Внимание! Документ недействующий.

Проект

ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПОСТАНОВЛЕНИЕ

от ____ 2009 г. N _____

МОСКВА

Об утверждении технического регламента
"О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах"

В соответствии с Федеральным законом "О техническом регулировании" Правительство Российской Федерации постановляет:

1. Утвердить прилагаемый технический регламент "О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах" (далее - технический регламент). Технический регламент вступает в силу по истечении одного года со дня официального опубликования настоящего Постановления.

2. Министерству промышленности и торговли Российской Федерации совместно с заинтересованными федеральными органами исполнительной власти в 3-х месячный срок разработать и представить для утверждения в Правительство Российской Федерации проект Перечня национальных стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимых для применения и исполнения настоящего технического регламента и осуществления оценки соответствия.

3. Министерству промышленности и торговли Российской Федерации совместно с заинтересованными федеральными органами исполнительной власти в 3-х месячный срок разработать и представить для утверждения в Правительство Российской Федерации список товаров (продукции), которые подлежат обязательному подтверждению соответствия требованиям настоящего технического регламента, для которых требуется подтверждение проведения обязательной сертификации или декларация о соответствии при выпуске на таможенную территорию Российской Федерации.


Председатель Правительства
Российской Федерации В. Путин

УТВЕРЖДЕН
Постановлением Правительства
Российской Федерации
от 200.. г. N___

Технический регламент
"О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах"

I. Общие положения

1. Настоящий технический регламент принят в целях:

защиты жизни и здоровья граждан, защиты имущества физических или юридических лиц, государственного или муниципального имущества;

охраны окружающей среды, жизни или здоровья животных и растений; предупреждения действий, вводящих в заблуждение приобретателей.

2. Объектом технического регулирования настоящего технического регламента является оборудование (электрическое и неэлектрическое) для работы во взрывоопасных средах.

Действие настоящего технического регламента не распространяется на:

оборудование, предназначенное для применения в медицинских целях;

средства связи, за исключением средств связи, предназначенных для применения во взрывоопасных средах в составе технологических сетей связи;

индивидуальные средства защиты (кроме индивидуальных средств взрывозащиты, предназначенных для применения в подземных выработках шахт и рудников);

морские суда, суда внутреннего и смешанного (река-море) плавания, а также на передвижные морские платформы и буровые платформы для работы на морских и внутренних водных путях вместе с оборудованием на борту таких судов и платформ.

3. Положения настоящего технического регламента обязательны для исполнения при:

проектировании, производстве, обращении, монтаже, наладке, техническом обслуживании, эксплуатации и внесении изменений в конструкцию оборудования для работы во взрывоопасных средах на опасных производственных объектах;

разработке нормативных правовых актов федеральных органов исполнительной власти и нормативных документов о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах;

разработке технической документации на оборудование для работы во взрывоопасных средах.

4. К нормативным документам по безопасности относятся национальные стандарты, своды правил, содержащие требования по безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах, методы его испытаний, порядок и условия применения (нормы и правила).

5. Положения настоящего технического регламента определяют:

по области применения группу оборудования для работы во взрывоопасных средах;

классификацию взрывоопасных зон;

уровень защиты от взрыва оборудования для работы во взрывоопасных средах (уровень взрывозащиты оборудования), виды его взрывозащиты;

требования к оборудованию для работы во взрывоопасных средах с учётом опасности причинения вреда, выполнение которых обеспечивает безопасность его применения во взрывоопасных средах;

процедуру оценки соответствия.

6. Требования по электрической безопасности, механической безопасности, термической безопасности, пожарной безопасности, электромагнитной совместимости, единству измерений, предъявляемые к оборудованию для работы во взрывоопасных средах, устанавливают соответствующие технические регламенты.

7. Для целей настоящего технического регламента используются общие понятия, установленные статьей 2 Федерального закона от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", статьей 1 Федерального закона от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов", статьей 2 Федерального закона от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент "О требованиях пожарной безопасности", а также следующие основные понятия:

оборудование для работы во взрывоопасных средах - техническое устройство, а именно, машина, аппарат, стационарная или передвижная установка, элемент их систем управления, контрольно-измерительный прибор, предназначенное для выработки, передачи, хранения, измерения, контроля и преобразования энергии, которое содержит собственные потенциальные источники воспламенения окружающей взрывоопасной среды, но его конструкцией исключена такая возможность в предписанных условиях;

взрывобезопасность оборудования, процессов его производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации (далее - взрывобезопасность) - состояние, при котором исключается воспламенение окружающей взрывоопасной среды и обусловленное этим причинение вреда жизни или здоровью граждан, имуществу физических или юридических лиц, государственному или муниципальному имуществу, окружающей среде, жизни или здоровью животных и растений;

взрывозащита - меры, обеспечивающие взрывобезопасность оборудования, процессов его производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации;

взрывоопасная среда - смесь с воздухом, при атмосферных условиях, горючих веществ в виде газа, пара, пыли, волокон или летучих частиц, в которой после воспламенения происходит самоподдерживающееся распространение пламени;

зоны - области, систематизированные как взрывоопасные газовые и/или пылевые среды, подразделяемые на зоны в зависимости от частоты и длительности присутствия взрывчатой газовой смеси/пыли;

взрывоопасная зона - часть замкнутого или открытого пространства, в пределах которого постоянно или периодически обращаются горючие вещества и в котором они могут находиться при нормальном режиме технологического процесса или его нарушении (аварии);

система защиты - совокупность технических устройств, применяемых самостоятельно или устанавливаемых на машину и необходимых для незамедлительной остановки зарождающегося взрыва (гашения или локализации пламени) или снижения его последствий путем уменьшения давления взрыва до необходимого уровня безопасности для людей и/или домашних животных, имущества, растений;

компонент (Ех-компонент) - техническое устройство, устанавливаемое на/в оборудование и необходимое для его безопасного функционирования во взрывоопасных средах, но не имеющее автономной функции;

уровень взрывозащиты - уровень защиты от взрыва, присваиваемый оборудованию в зависимости от опасности стать источником воспламенения и условий применения во взрывоопасных средах;

вид взрывозащиты - специальные меры, предусмотренные в оборудовании различных уровней взрывозащиты с целью предотвращения воспламенения окружающей взрывоопасной среды;

максимальная температура поверхности - наибольшая температура, до которой в процессе эксплуатации в пределах установленных отклонений, указанных в технической документации, нагревается любая часть или поверхность оборудования и которая может привести к воспламенению окружающей взрывоопасной среды, температура самовоспламенения которой меньше максимальной температуры поверхности;

температура самовоспламенения взрывоопасной газовой среды - наименьшая температура нагретой поверхности, при которой в предписанных условиях, происходит воспламенение горючих веществ в виде газо- или паровоздушной смеси;

температура самовоспламенения слоя пыли - наименьшая температура горячей поверхности, при которой происходит самовоспламенение слоя пыли заданной толщины на этой горячей поверхности;

нормальный режим эксплуатации - режим эксплуатации оборудования в соответствии с установленными в технических условиях электрическими и механическими характеристиками при соблюдении ограничений, определенных изготовителем оборудования;

аккредитация - официальное признание органом по аккредитации компетентности физического или юридического лица выполнять работы в определенной области оценки соответствия;

уполномоченный представитель (продавец) - физическое или юридическое лицо, действующее на основании доверенности с изготовителем для выполнения задач, связанных с выполнением положений настоящего технического регламента в части проведения сертификации оборудования для работы во взрывоопасных средах. Изготовитель несёт ответственность за действия, выполняемые уполномоченным представителем от его имени.

II. Классификация взрывоопасных зон

8. Классификация взрывоопасных зон применяется для выбора оборудования для работы во взрывоопасных средах по степени его защиты, обеспечивающей безопасную эксплуатацию такого оборудования в указанной зоне.

9. В зависимости от частоты и длительности присутствия взрывоопасной газовой смеси или горючей пыли в виде облака или слоя взрывоопасные зоны подразделяются на следующие классы:

1) для взрывоопасных газовых сред - зона класса 0, зона класса 1, зона класса 2;

2) для взрывоопасных пылевых сред - зона класса 20, зона класса 21, зона класса 22.

10. Методы определения классификационных показателей взрывоопасной зоны устанавливаются нормативными документами по безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах.

III. Классификация источников воспламенения взрывоопасной среды

11. К источникам воспламенения взрывоопасной среды, приводящего к возникновению взрыва, воздействующего на людей и/или домашних животных, имущество, растения, относятся:

1) электрический разряд, вызывающий воспламенение от искрения;

2) источники нагревания поверхности оборудования и/или его частей;

3) разряд статического электричества, наведенного на неметаллических оболочках оборудования и/или его частях;

4) фрикционное искрение при соударении оборудования и/или его частей, изготовленных из материалов, содержащих легкие сплавы;

5) блуждающие электрические токи и катодная защита от коррозии;

6) удары молнии;

7) источники электромагнитных, ультразвуковых и ионизирующих излучений;

8) адиабатическое сжатие и ударные волны;

9) экзотермические реакции, включая самовоспламенение пыли.

IV. Классификация оборудования для работы во взрывоопасных средах

12. Оборудование, в зависимости от области применения, подразделяется на следующие группы:

1) оборудование группы I - оборудование, предназначенное для применения в подземных выработках шахт, рудников, опасных по рудничному газу и/или горючей пыли, а также в тех частях их наземных строений, в которых существует опасность присутствия рудничного газа и/или горючей пыли. В зависимости от конструкции может иметь один из трех уровней взрывозащиты;

2) оборудование группы II - оборудование, предназначенное для применения во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок. В зависимости от конструкции может иметь один из трех уровней взрывозащиты. Оборудование группы II может разделяться на подгруппы IIА, IIВ, IIС;

3) оборудование группы III - оборудование, предназначенное для применения во взрывоопасных пылевых средах. В зависимости от конструкции может иметь один из трех уровней взрывозащиты. Оборудование группы III может разделяться на подгруппы IIIА, IIIВ, IIIС.

13. Оборудование в зависимости от опасности стать источником воспламенения и условий его применения во взрывоопасных средах классифицируется по уровням взрывозащиты:

1) оборудование с уровнем взрывозащиты особовзрывобезопасный.

Данный уровень взрывозащиты распространяется на оборудование, разработанное для функционирования в соответствии с установленными изготовителем эксплуатационными параметрами и обеспечивающее уровень защиты "очень высокий".

Уровень защиты "очень высокий" - особовзрывобезопасный означает, что оборудование данного уровня взрывозащиты должно обеспечить необходимый уровень защиты даже при маловероятных отказах, оставаться функционирующим при наличии взрывоопасной среды и характеризуется следующими средствами защиты:

при отказе одного средства защиты необходимый уровень защиты обеспечивается вторым независимым средством защиты,

или необходимый уровень защиты обеспечивается при двух отказах, происходящих независимо друг от друга.

Оборудование данного уровня взрывозащиты предназначено для применения в подземных выработках шахт, а также в тех частях их наземных строений, в которых существует опасность присутствия рудничного газа и/или горючей пыли (оборудование группы I) или на объектах и/или их участках (взрывоопасных зонах) (оборудование групп II и III), на которых взрывоопасная среда, создаваемая смесями воздуха и газов, паров или туманов или смесями воздуха и пыли, присутствует постоянно в течение продолжительных периодов или часто.

2) оборудование с уровнем взрывозащиты взрывобезопасный.

Данный уровень взрывозащиты распространяется на оборудование, разработанное для функционирования в соответствии с установленными изготовителем эксплуатационными параметрами и обеспечивающее уровень защиты "высокий".

Уровень защиты "высокий" - взрывобезопасный означает, что оборудование данного уровня взрывозащиты:

должно быть обесточено при достижении регламентируемой концентрации рудничного газа в окружающей среде;

имеет средства защиты, которые обеспечивают функционирование в нормальном режиме работы при одном признанном вероятном повреждении.

Оборудование данного уровня взрывозащиты предназначено для применения в подземных выработках шахт, а также в тех частях их наземных строений, в которых существует вероятность присутствия рудничного газа и/или горючей пыли (оборудование группы I) или на объектах и/или их участках (взрывоопасных зонах), на которых вероятно возникновение взрывоопасной среды, создаваемой газами, парами, туманами или смесями воздуха и пыли.

3) оборудование с уровнем взрывозащиты повышенная надежность против взрыва.

Данный уровень взрывозащиты распространяется на оборудование, разработанное для функционирования в соответствии с установленными изготовителем эксплуатационными параметрами и обеспечивающее уровень защиты "повышенный".

Уровень защиты "повышенный" - повышенная надежность против взрыва означает, что оборудование данного уровня взрывозащиты:

должно быть обесточено при достижении регламентируемой концентрации рудничного газа в окружающей среде;

имеет средства защиты, которые обеспечивают функционирование только в оговоренном изготовителем нормальном режиме работы.

Оборудование данного уровня взрывозащиты предназначено для применения в подземных выработках шахт, а также в частях их наземных строений (оборудование группы I) или на объектах и/или их участках (взрывоопасных зонах) (оборудование групп II и III), на которых при нормальных условиях эксплуатации присутствие рудничного газа и/или горючей пыли или взрывоопасной среды, создаваемой газами, парами, туманами или смесями воздуха и пыли, маловероятно, а если она появляется, то сохраняется только в течение короткого промежутка времени.

14. В зависимости от предусмотренных специальных мер с целью предотвращения воспламенения окружающей взрывоопасной среды оборудование для работы во взрывоопасных средах может иметь один или сочетание нескольких видов взрывозащиты:

1) для электрического оборудования для работы во взрывоопасных газовых средах

d - взрывонепроницаемая оболочка;

e - повышенная защита вида "e";

i (ia, ib, ic) - искробезопасность;

m (ma, mb) - герметизация компаундом;

n - защита вида "n", в том числе

- nA - неискрящее оборудование, защита вида "nA";

- nC - устройства, содержащие или не содержащие искрящие контакты, защищенные оболочкой, защита вида "nC";

- nR - оболочка с ограниченным пропуском газов, защита вида "nR";

- nL - оборудование, содержащее электрические цепи с ограниченной энергией, защита вида "nL";

o - масляное заполнение оболочки;

p (px, py, pz) - заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением;

q - кварцевое заполнение оболочки;

s - специальный вид взрывозащиты;

2) для электрического оборудования для работы во взрывоопасных пылевых средах

t (tа, tb , tc) - защита оболочкой;

i (ia, ib) - искробезопасность;

m (ma, mb) - герметизация компаундом;

p - заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением;

s - специальный вид взрывозащиты;

3) для неэлектрического оборудования для работы во взрывоопасных средах

с - конструкционная безопасность;

b - контроль источника воспламенения;

k - защита жидкостным погружением;

d - защита взрывонепроницаемой оболочкой;

p - защита повышенным давлением;

s - специальный вид взрывозащиты;

4) или иных признанных видов взрывозащиты.

15. В зависимости от наибольшей допустимой температуры поверхности взрывозащищенное электрооборудование групп II и III подразделяется на следующие температурные классы:

1) Т1 (450 градусов Цельсия);

2) Т2 (300 градусов Цельсия);

3) Т3 (200 градусов Цельсия);

4) Т4 (135 градусов Цельсия);

5) Т5 (100 градусов Цельсия);

6) Т6 (85 градусов Цельсия).

V. Требования к взрывобезопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах

16. К оборудованию для работы во взрывоопасных средах как объектам технического регулирования должны применяться требования, необходимые для безопасного функционирования и эксплуатации таких объектов в отношении рисков взрыва.

Методы оценки на принадлежность оборудования для работы во взрывоопасных средах к соответствующей группе (подгруппе), уровню и виду взрывозащиты, температурному классу, отнесение взрывоопасных зон к соответствующему классу, а также методы испытаний по подтверждению соответствия этого оборудования требованиям настоящего технического регламента устанавливаются нормативными документами по безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах.

17. Взрывобезопасность оборудования для работы во взрывоопасных средах в соответствии с принятой в настоящем техническом регламенте областью его применения должна быть обеспечена в нормальных и указанных (в пределах установленных нормативными документами отклонений) режимах и внешних условиях эксплуатации такого оборудования во взрывоопасных средах.

18. Оборудование, предназначенное для работы во взрывоопасных средах, должно быть спроектировано с учетом:

предупреждения образования взрывоопасной среды, которая может создаваться за счет выделения оборудованием горючих материалов;

предупреждения воспламенения взрывоопасной среды с учетом характера каждого электрического и неэлектрического источника инициирования взрыва.

19. Оборудование для работы во взрывоопасных средах должно быть разработано так, чтобы его части, которые могут быть источниками воспламенения, открывались только в выключенном состоянии или при наличии в оболочках только искробезопасных цепей.

20. При наличии в оболочках накопителей электрического заряда (конденсаторов) и нагретых элементов части оборудования, которые могут быть источниками воспламенения, должны открываться с выдержкой времени, достаточной для разрядки встроенных конденсаторов до значения безопасной остаточной энергии или до температуры нагретых элементов ниже максимальной температуры поверхности или температурного класса, маркированных на оборудовании.

Если оборудование для работы во взрывоопасных средах нельзя отключить, изготовитель должен нанести на открывающиеся части оборудования предупреждающую надпись.

21. Оборудование для работы во взрывоопасных средах может быть обеспечено дополнительными специальными средствами защиты и иметь дополнительные системы блокировки.

22. Температура поверхности оборудования с уровнем взрывозащиты особовзрывобезопасный и взрывобезопасный и/или его частей должна быть ниже температуры воспламенения окружающей взрывоопасной газовой и/или пылевой среды при эксплуатации (в пределах установленных отклонений, указанных в технической документации), в аварийных ситуациях и при изменении условий окружающей среды.

Температуры выше температуры воспламенения окружающей взрывоопасной газовой и/или пылевой среды при эксплуатации (в пределах установленных отклонений, указанных в технической документации) допускаются только в том случае, если изготовитель принимает специальные дополнительные меры защиты указанного оборудования.

Необходимо также учитывать повышения температуры, вызванные внешними источниками нагревания и химическими реакциями.

23. Температура поверхности оборудования с уровнем взрывозащиты повышенная надежность против взрыва не должна превышать максимальную температуру поверхности в нормальных рабочих условиях.

Конструкция такого оборудования не должна иметь искрящих частей, способных воспламенить окружающую взрывоопасную среду.

24. К оборудованию групп I и II должны применяться требования, касающиеся опасности взрыва от пыли.

25. Оборудование группы III, включая кабельные вводы и соединения, должно быть разработано и изготовлено так, чтобы пыль, с учетом размеров ее частиц, не могла образовывать взрывоопасные смеси с воздухом или опасные скопления внутри оборудования.

26. Оборудование группы III может быть разработано так, чтобы пыль могла проникать в оборудование или выходить из него только в специально предназначенных для этого местах.

Это требование также распространяется на кабельные вводы и соединительные детали.

27. Характеристика основных видов взрывозащиты оборудования

1) Взрывонепроницаемая оболочка "d" - вид взрывозащиты электрооборудования, при котором его части, способные воспламенить взрывоопасную газовую среду, заключены в оболочку, способную выдерживать давление взрыва взрывоопасной смеси внутри ее и предотвращать распространение взрыва в окружающую взрывоопасную газовую среду.

2) Защита оболочкой "t" - вид взрывозащиты, при котором электрооборудование полностью защищено оболочкой для исключения возможности воспламенения слоя или облака пыли.

3) Повышенная защита вида "е" - вид взрывозащиты, использующий дополнительные меры против возможного превышения допустимой температуры, а также возникновения искрения в нормальном или в указанном (аварийном) режиме работы.

3)* Искробезопасность "i" - вид взрывозащиты, основанный на ограничении электрической энергии (мощности) в электрическом разряде и температуры элементов электрооборудования до значения ниже уровня, вызывающего воспламенение от искрения или теплового воздействия.

* Нумерация соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы.

4) Герметизация компаундом "m" - вид взрывозащиты, при котором части электрооборудования, способные воспламенять взрывоопасную среду за счет искрения или нагрева, заключаются в компаунд для исключения воспламенения взрывоопасной среды при работе или монтаже.

5) Защита вида "n" - вид взрывозащиты, при котором приняты дополнительные меры защиты, исключающие воспламенение окружающей взрывоопасной газовой среды в нормальном и указанном (аварийном) режимах работы электрооборудования.

6) Масляное заполнение оболочки "о" - вид взрывозащиты, при котором электрооборудование или части электрооборудования погружены в защитную жидкость, исключающие возможность воспламенения взрывоопасной газовой среды, которая может присутствовать над жидкостью или снаружи оболочки.

7) Заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением "р" - вид взрывозащиты, исключающий попадание внешней среды в оболочку или помещение за счет наличия в них защитного газа под давлением, превышающим давление внешней среды.

8) Кварцевое заполнение оболочки "q" - вид взрывозащиты, при котором части, способные воспламенять взрывоопасную газовую смесь, фиксируются в определённом положении и полностью окружены заполнителем, предотвращающим воспламенение окружающей взрывоопасной среды.

9) Специальный вид взрывозащиты "s" - вид взрывозащиты, основанный на принципах, отличных от приведенных в перечислениях 1)-8), но признанных достаточными для обеспечения взрывозащиты во время оценки или испытаний.

10) Конструкционная безопасность "с" - вид взрывозащиты оборудования, при котором приняты дополнительные меры защиты, исключающие возможность воспламенения окружающей взрывоопасной среды от нагретых поверхностей, искр и адиабатического сжатия, создаваемых подвижными частями оборудования.

11) Контроль источника воспламенения "b" - вид взрывозащиты, заключающийся в том, что в неэлектрическом оборудовании устанавливается устройство, посредством которого внутренние встроенные датчики контролируют параметры элементов оборудования и вызывают срабатывание автоматических защитных устройств или сигнализаторов, исключающее образование источника воспламенения.

12) Защита жидкостным погружением "k" - вид взрывозащиты оборудования, при котором потенциальные источники воспламенения являются безопасными или отделены от взрывоопасной среды путем полного или частичного погружения в защитную жидкость, когда опасные поверхности постоянно покрыты защитной жидкостью таким образом, чтобы взрывоопасная среда, которая может находиться выше уровня жидкости или снаружи оболочки оборудования, не могла быть воспламенена.

28. Оборудование для работы во взрывоопасных средах должно быть разработано и изготовлено с учётом анализа эксплуатационных отказов для того, чтобы предотвратить возможность возникновения опасных ситуаций.

29. Условия окружающей среды

Оборудование для работы во взрывоопасных средах должно быть разработано и изготовлено с учетом его способности функционирования в фактических или прогнозируемых условиях окружающей среды.

30. Опасности, связанные с внешними воздействиями

Оборудование для работы во взрывоопасных средах должно быть спроектировано и изготовлено таким образом, чтобы оно могло сохранять полную безопасность даже в изменяющихся условиях окружающей среды и при наличии таких внешних воздействий, как влажность, вибрация, загрязнения, грозовые и коммутационные перенапряжения и других внешних воздействий с учетом пределов рабочих условий, установленных изготовителем.

Части оборудования должны быть рассчитаны на соответствующие механические и тепловые воздействия и должны выдерживать воздействия существующих или предполагаемых агрессивных веществ.

31. Потенциальные источники воспламенения

1) Опасности, связанные с различными источниками воспламенения

Такие потенциальные источники воспламенения как искры (электрические и фрикционные), пламя, высокие температуры поверхности, акустическая энергия, оптические, электромагнитные и ультразвуковые излучения и другие источники потенциального воспламенения должны быть исключены.

2) Опасности, связанные со статическим электричеством

Необходимо с помощью соответствующих мер предупредить возникновение электростатических зарядов, способных вызвать опасные разряды.

3) Опасности, связанные с блуждающими токами и токами утечки

Необходимо предупредить возникновение в электропроводящих частях оборудования для работы во взрывоопасных средах блуждающих токов и токов утечки, которые могут привести к появлению опасной коррозии, искр или перегреву поверхностей, создавая, таким образом, возможность воспламенения.

4) Опасности, связанные с перегревом

Перегрев в результате трения или ударов, который может возникнуть, например, между материалами и частями, соприкасающимися друг с другом при вращении или проникновении посторонних предметов, должен быть предупрежден на этапе проектирования.

5) Опасности, связанные компенсацией давления

Оборудование для работы во взрывоопасных средах должно быть таким образом спроектировано или оснащено встроенными измерительными, контрольными и регулирующими устройствами, чтобы компенсация давления, осуществляемая ими, не вызывала ударных волн или сжатий, которые могут стать причиной воспламенения.

32. Требования к устройствам, обеспечивающим защиту

1) Защитные устройства должны функционировать независимо от любого необходимого для работы измерительного или контрольного устройства.

Отказ защитного устройства должен обнаруживаться с помощью технических средств, предусмотренных технической документацией.

2) Аварийное выключение должно непосредственно приводить в действие соответствующие устройства управления без промежуточной команды программного обеспечения.

3) Аварийные средства управления защитных устройств должны быть оборудованы механизмами или иными устройствами блокировки повторного запуска. Новая команда запуска может быть выполнена и нормальная работа возобновлена только после специального сброса блокировок повторного запуска.

4) Устройства управления и индикаторы.

Если применяются устройства управления и индикаторы, они должны разрабатываться с целью обеспечения максимально возможного уровня эксплуатационной безопасности в отношении риска взрыва.

5) Требования к устройствам с измерительной функцией в отношении взрывозащиты.

Устройства с измерительной функцией в отношении взрывозащиты должны разрабатываться и изготавливаться с учетом эксплуатационных требований и условий их применения во взрывоопасной среде и удовлетворять требованиям по обеспечению единства измерений.

6) Должна быть обеспечена возможность проверки точности показаний и функционирования устройств с измерительной функцией.

7) При разработке устройств с измерительной функцией аварийный порог потенциального источника воспламенения с учетом установленного нормативными документами коэффициента безопасности должен находиться ниже предельных условий возникновения взрыва и/или воспламенения регистрируемых взрывоопасных сред с учетом рабочих условий и погрешностей измерительной системы.

8) Риски, связанные с программным обеспечением

При разработке управляемого программным обеспечением оборудования следует учитывать риски, связанные с ошибками в программе.

33. Требования к оборудованию для работы во взрывоопасных средах при возникновении других видов опасности

1) Необходимо предусмотреть ручное отключение оборудования, включенного в автоматические процессы, которые отклоняются от предусмотренных рабочих условий, если это не скажется отрицательно на безопасности.

2) При аварийном отключении аккумулированная энергия должна рассеиваться до безопасного значения за время, указанное на предупредительных табличках на открываемых крышках, или она должна быть изолирована, чтобы уже не представлять опасности. Это не относится к электрохимической энергии.

3) Опасности, связанные с перерывами в подаче энергии

Если безопасность оборудования может быть нарушена при отключении электроэнергии, его необходимо поддерживать в безопасном состоянии в соответствии с требованиями технической документации.

4) Опасности, связанные с соединениями

Оборудование должно оснащаться соответствующими вводными устройствами.

Если оборудование предполагается использовать в сочетании с другим оборудованием, его соединение должно быть безопасным.

5) Размещение устройств предупредительной сигнализации, как частей оборудования

Если оборудование имеет устройства обнаружения или устройства предупредительной сигнализации для контроля взрывоопасной среды, места и условия их размещения должны быть предусмотрены в соответствующих инструкциях для приобретателя.

34. Проект и конструкция

1) Оборудование для работы во взрывоопасных средах должно быть разработано и изготовлено так, чтобы обеспечить защиту от взрыва при эксплуатации в течение всего предполагаемого (расчетного) срока службы.

2) Материалы, используемые для изготовления оборудования для работы во взрывоопасных средах, не должны выделять горючие вещества, способные создавать взрывоопасную среду.

3) В пределах рабочих условий, установленных изготовителем, необходимо исключить возможность химической реакции между используемыми материалами и составляющими потенциально взрывоопасной среды, которая может отрицательно повлиять на взрывозащиту.

4) Материалы, используемые для изготовления оборудования для работы во взрывоопасных средах, при изменении характеристик этих материалов под влиянием температуры окружающей среды и условий эксплуатации, а также в сочетании с другими материалами не должны снижать степень защиты оборудования. Для этого необходимо учитывать коррозию материала, его износостойкость, электрическую проводимость, сопротивление удару, сопротивление старению, пожароопасность и искробезопасность.

5) Компоненты, включаемые или используемые для замены деталей оборудования и систем защиты, должны разрабатываться и изготавливаться с учетом их безопасного функционирования в соответствии с требованиями обеспечения защиты от взрыва при их установке в соответствии с инструкциями изготовителя.

6) Закрытые конструкции и предупреждение утечек

Оборудование, которое может выделять (горючие) легко воспламеняющиеся газы или пыль, должно иметь закрытые конструкции.

Если оборудование имеет отверстия или негерметичные соединения, они должны быть сконструированы так, чтобы образующиеся газы или пыль не привели к возникновению взрывоопасной среды с внешней стороны оборудования.

Места, в которых материалы вводятся или выводятся, должны быть спроектированы и оборудованы так, чтобы ограничить выход горючих материалов во время заполнения или слива.

7) Отложения пыли

Оборудование, предназначенное для применения на объектах и/или их участках с присутствием пыли, должно быть разработано так, чтобы пыль, осевшая на их поверхности, не воспламенялась.

Отложения пыли должны быть ограничены путем очистки поверхностей, периодичность которой должна быть указана в инструкции.

Температура поверхности частей оборудования должна быть ниже температуры воспламенения пыли.

Толщину слоя осевшей пыли необходимо учитывать. При этом должны быть предусмотрены средства ограничения температуры с целью предупреждения опасного тепловыделения.

8) Дополнительные средства защиты

Оборудование, которое может подвергаться внешним воздействиям, должно быть обеспечено дополнительными средствами защиты.

Оборудование должно выдерживать такие воздействия без неблагоприятного результата для защиты от взрыва.

9) Безопасное открывание

Если оборудование находится в корпусе или закрытом контейнере, которые являются частью самой защиты от взрыва, такой корпус или контейнер могут быть открыты только с помощью специального инструмента или с применением соответствующих мер защиты.

10) Перегрузка оборудования

При разработке оборудования необходимо использовать измерительные, регулирующие и контрольные устройства, такие как максимальные выключатели, ограничители температуры, дифференциальные реле давления, расходомеры, реле с выдержкой времени, индикаторы превышения скорости и/или аналогичные типы устройств, для предотвращения опасной перегрузки оборудования.

35. Общие требования к взрывобезопасности систем защиты для взрывоопасных сред

1) Характеристики систем защиты должны обеспечивать безопасность при возникновении взрыва.

2) Системы защиты должны быть спроектированы и установлены так, чтобы исключить возникновение детонации.

3) В случае перерыва в подаче энергии системы защиты должны сохранять способность функционировать в течение периода времени, указанного в инструкции, достаточного для исключения опасной ситуации.

36. Подготовка технического задания и проектирование систем защиты для взрывоопасных сред

1) Характеристики материалов

При выборе характеристик материалов в качестве максимального давления и максимальной температуры на этапе планирования (подготовки технического задания) принимаются предполагаемое давление взрыва, который происходит в экстремальных рабочих условиях, и предполагаемое при этом тепловое воздействие пламени.

2) Системы защиты, предназначенные для того, чтобы выдерживать или изолировать взрывы, должны выдерживать возникающую ударную волну без потери целостности системы.

3) Вспомогательные средства, подсоединенные к системам защиты, должны выдерживать предполагаемое максимальное давление взрыва без потери способности к функционированию.

4) Реакции, вызываемые давлением на периферийном оборудовании и подсоединенном трубопроводе, должны учитываться при планировании (разработке технического задания) и проектировании систем защиты.

5) Системы сброса давления

Во взрывоопасных средах должны применяться системы сброса давления, не представляющие опасности для людей, находящихся поблизости.

6) Системы подавления взрыва

Системы подавления взрыва должны планироваться и разрабатываться так, чтобы они реагировали на зарождающиеся взрывы на самом раннем этапе и эффективно им противодействовали с учетом предполагаемых (расчетных) значений максимальной скорости нарастания давления и максимального давления взрыва.

7) Системы разделения взрыва

Системы разделения взрыва, предназначенные для оперативного выключения определенного оборудования в случае нарождающихся взрывов с помощью соответствующих устройств, должны планироваться и разрабатываться так, чтобы они обеспечивали сопротивление передаче внутреннего воспламенения и сохраняли механическую прочность в рабочих условиях.

8) Системы защиты могут иметь аварийную сигнализацию и иметь возможность включаться в схему так, чтобы прекращалась подача и выдача продукта и отключались те части оборудования, которые не могут функционировать безопасно.

37. При проектировании оборудования для работы во взрывоопасных средах должно быть обеспечено соответствие проекта оборудования требованиям настоящего технического регламента и предусмотрено его безопасное применение.

38. При проектировании оборудования для работы во взрывоопасных средах должны быть выявлены опасности на всех стадиях его жизненного цикла: проектирование, изготовление, реализация (обращение), транспортирование, хранение, эксплуатация, вывод из эксплуатации, утилизация, в том числе при нормальной эксплуатации, аварийных ситуациях и использовании, не предусмотренном технической документацией.

39. Должны быть оценены все факторы опасности возникновения взрыва (выявлены источники инициирования воспламенения взрывоопасных сред) и обеспечена возможность проверки выполненной оценки.

40. С учетом проведенной оценки факторов опасности должны быть выбраны способы обеспечения взрывозащиты (виды взрывозащиты) оборудования для его применения во взрывоопасных средах.

41. В процессе изготовления необходимо контролировать технологические операции, от которых зависят параметры взрывозащиты и которые не могут быть проверены на готовом оборудовании.

42. Если в процессе изготовления необходимо проведение испытаний оборудования, то такие испытания должны быть проведены на каждом изделии.

43. В процессе изготовления допускается внесение изменений в оборудование, не оказывающих влияние на его параметры взрывозащиты. Такие изменения должны быть отражены в проекте.

44. Если для обеспечения взрывобезопасности оборудования проектом предусмотрено применение дополнительного оборудования, на которое распространяются требования настоящего технического регламента, то производитель обязан обеспечить необходимое его укомплектование.

45. Производитель обязан обеспечить оборудование для работы во взрывоопасных средах документацией и информацией для приобретателя.

46. Материалы и вещества, применяемые для упаковки и консервации при транспортировании и хранении, должны быть безопасными.

47. Необходимые требования к обеспечению сохраняемости оборудования для работы во взрывоопасных средах в процессе транспортирования и хранения, сохранения технических характеристик, обуславливающих их взрывобезопасность, в том числе требования к упаковке, консервации, условиям транспортирования и хранения, назначенные сроки хранения, указания по регламентным срокам переосвидетельствования состояния, замены отдельных элементов, деталей, узлов с истекшими сроками хранения, должны быть установлены в руководстве (инструкции) по эксплуатации (применению).

48. Перед введением в обращение оборудование для работы во взрывоопасных средах маркируется знаком обращения на рынке или, в случае невозможности этого, маркируется его упаковка и/или сопроводительная документация.

Оборудование, соответствие которого требованиям настоящего регламента не подтверждено, не может быть маркировано знаком обращения на рынке.

49. За знаком обращения на рынке должна следовать маркировка оборудования, включая маркировку взрывозащиты.

50. Маркировка оборудования для работы во взрывоопасных средах должна включать:

1) наименование изготовителя или его зарегистрированный товарный знак;

2) обозначение типа оборудования;

3) порядковый номер;

4) наименование или знак органа по сертификации и номер сертификата;

5) маркировку взрывозащиты.

Маркировка взрывозащиты должна быть отчетливой, видимой и разборчивой в течение всего периода эксплуатации оборудования во взрывоопасных средах.

51. Маркировка взрывозащиты устанавливается нормативными документами по безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах и может включать в себя следующие обозначения:

знак Ех (или знак уровня взрывозащиты, или знак защиты от воспламенения пыли оборудования, или знак, обозначающий взрывозащиту неэлектрического оборудования), указывающего, что оборудование соответствует одному стандарту или нескольким стандартам на взрывозащиту конкретного вида;

знак каждого примененного вида взрывозащиты электрического оборудования для работы во взрывоопасных газовых и/или пылевых средах или неэлектрического оборудования для взрывоопасных сред (или исполнения и класса зоны, классифицируемой по пыли, степени защиты IP, обеспечиваемую оболочкой);

знак группы (подгруппы) оборудования;

знак температурного класса (для оборудования группы II) или значение максимальной температуры поверхности (для оборудования группы II и III) или то и другое вместе. Маркировка максимальной температуры поверхности, покрытой слоем пыли, должна включать в себя значения температуры и толщины слоя пыли;

знак уровня взрывозащиты оборудования (если он не указан в начале маркировки);

при необходимости, знак Х, указывающий на специальные условия обеспечения безопасной эксплуатации оборудования;

знак U (для обозначения Ех-компонента).

52. Маркировка оборудования для работы во взрывоопасных средах может включать всю дополнительную информацию, которая имеет значение для его безопасного применения. В этом случае изготовитель может указать в маркировке:

номинальное напряжение или диапазон номинальных напряжений;

длительно допустимое рабочее напряжение;

условное обозначение рода тока, если не указана номинальная частота;

условное обозначение класса защиты от поражения человека электрическим током;

степень защиты, обеспечиваемая оболочкой;

номинальную потребляемую или полезную мощность или номинальный ток;

нормативный документ, по которому выпускается изделие;

массу;

габаритные размеры;

другие необходимые данные.

53. Нанесение маркировок на оборудовании для работы во взрывоопасных средах, которые могут ввести в заблуждение третьи стороны в отношении значения и формы маркировки, не разрешается. Любые другие маркировки могут быть нанесены на оборудование при условии сохранения видимости и читаемости маркировки знаком обращения на рынке.

54. Требования к оборудованию для работы во взрывоопасных средах на стадии обращения:

1) поставка на рынок оборудования для работы во взрывоопасных средах изготовителем (или его уполномоченным представителем) допускается при условии, что для него проведено обязательное подтверждение соответствия требованиям настоящего регламента и на него нанесен знак обращения на рынке;

2) если обнаружено, что маркировка знаком обращения на рынке была проставлена неправильно, изготовитель (уполномоченный представитель (продавец) должен обеспечить соответствие оборудования положениям в отношении маркировки знаком обращения на рынке и устранить нарушение;

3) если несоответствие не устранено, Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии и Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору принимают все необходимые меры в пределах своей компетенции для ограничения или запрещения поставки такого оборудования на рынок или обеспечить его изъятие с рынка;

4) если оборудование для работы во взрывоопасных средах подпадает под действие других технических регламентов, которые распространяются на иные аспекты, предусматривающие также процедуры подтверждения соответствия, такие процедуры должны быть проведены в соответствии с положениями этих технических регламентов;

5) оборудование для работы во взрывоопасных средах должно соответствовать требованиям настоящего регламента при вводе в эксплуатацию и на протяжении срока эксплуатации, установленного в технической документации с учетом возможных нештатных ситуаций;

6) ввод в эксплуатацию означает момент первого использования оборудования для работы во взрывоопасных средах конечным пользователем;

7) обязательное подтверждение соответствия оборудования для работы во взрывоопасных средах требованиям настоящего регламента перед вводом в эксплуатацию относится к оборудованию, которое применяется только после сборки и установки, или на которое могут влиять условия поставки (например, условия хранения, транспортирования), или которое не размещают на рынке перед вводом в эксплуатацию (например, оборудование собственного изготовления);

8) взрывобезопасность оборудования должна соответствовать требованиям настоящего регламента в процессе технического обслуживания, после ремонтов и модернизаций.

55. Общий порядок и условия применения оборудования для работы во взрывоопасных средах на опасных производственных объектах, а также порядок проведения экспертизы промышленной безопасности устанавливаются Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

56. Предупреждение действий, вводящих в заблуждение приобретателей оборудования для работы во взрывоопасных средах

1) Информация для приобретателя

Информация для приобретателя оборудования для работы взрывоопасных средах должна быть приведена на маркировке изделия и в сопроводительных документах.

Информация для приобретателя должна содержать следующие основные данные:

наименование изделия, тип, модель, модификация, торговое название;

наименование, торговая марка или товарный знак изготовителя или ответственного поставщика;

наименование страны-изготовителя;

юридический адрес изготовителя и (или) продавца;

группу, уровень и примененные виды взрывозащиты оборудования;

температурный класс (для оборудования группы II) или значение максимальной температуры поверхности (для оборудования группы II и III);

специальные требования обеспечения безопасной эксплуатации (если они определены при сертификации);

основное (или функциональное) предназначение оборудования или область его применения;

потребительские свойства или характеристики;

правила и условия безопасного хранения, транспортирования, безопасной и эффективной эксплуатации, ремонта, восстановления, утилизации, уничтожения (при необходимости);

сведения о реквизитах сертификата соответствия (при их наличии).

Информация для приобретателя в зависимости от вида и технической сложности оборудования может быть представлена в виде текстового документа (паспорт, формуляр, руководство по эксплуатации и др.), прикладываемого непосредственно к конкретному оборудованию.

Информацию для приобретателя оформляют на русском языке.

Для соблюдения специальных мер безопасности при пуско-наладочных работах, эксплуатации, транспортировании, хранении оборудования для работы во взрывоопасных средах изготовитель обязан представить руководства (инструкции) по эксплуатации (применению).

2) Руководства (инструкции) по эксплуатации (применению)

Все оборудование для работы во взрывоопасных средах должно сопровождаться руководствами (инструкциями) по эксплуатации (применению), включающими как минимум следующую информацию:

безопасный ввод в эксплуатацию;

безопасное применение;

безопасный порядок сборки и демонтажа;

безопасное обслуживание и ремонт (включая аварийный ремонт);

безопасную установку;

безопасную регулировку;

безопасный вывод из эксплуатации и утилизацию;

указание опасных участков перед устройствами для сброса давления, если необходимо;

инструкции по подготовке персонала, если необходимо;

подробную информацию, позволяющую принять однозначно правильное решение относительно того, может ли оборудование безопасно применяться в предусмотренной области и предполагаемом эксплуатационном режиме;

информацию об электрических параметрах и параметрах давления, максимальной температуре поверхности и других предельных значениях;

информацию о специальном режиме эксплуатации, включая подробную информацию о возможном неправильном применении, которое, как показывает опыт, может произойти;

информацию об основных характеристиках приспособлений, которые могут устанавливаться на оборудовании;

перечисление информации, которая включена в маркировку оборудования (защитной системы, компонента) за исключением серийного номера, а также любую соответствующую дополнительную информацию для обеспечения обслуживания и ремонта (например, адрес импортера, организации, занимающейся обслуживанием и ремонтом и т.д.).

Руководства (инструкции) по эксплуатации (применению) должны быть составлены на русском языке и включать чертежи и схемы, необходимые для ввода в эксплуатацию, программы проведения технического обслуживания, контроля, проверок или ремонта в течение всего срока проведения этих работ. Они также должны включать разделы обеспечения безопасности при проведении работ.

Соответствующая документация, описывающая оборудование (системы защиты, компоненты), не должна противоречить инструкциям в отношении аспектов безопасности.

VI. Оценка соответствия оборудования для работы во взрывоопасных средах

57. Подтверждение соответствия оборудования для работы во взрывоопасных средах на территории Российской Федерации носит обязательный характер и осуществляется в форме обязательной сертификации.

58. Критерием соответствия оборудования для работы во взрывоопасных средах настоящему техническому регламенту служит соответствие требованиям этого регламента.

Выполнение требований национальных стандартов и (или) сводов правил, применяемых на добровольной основе, является достаточным условием соблюдения требований настоящего технического регламента.

59. Подтверждение соответствия оборудования для работы во взрывоопасных средах осуществляется органом по сертификации, аккредитованным на выполнение работ по подтверждению соответствия Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.

60. Требования к аккредитованным органам по сертификации и аккредитованным испытательным лабораториям устанавливаются в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

61. Подтверждение соответствия оборудования для работы во взрывоопасных средах требованиям настоящего технического регламента осуществляется по схемам обязательного подтверждения соответствия (далее - схемы), каждая из которых представляет собой полный набор операций и условий их выполнения. Схемы могут включать одну или несколько операций, результаты которых необходимы для подтверждения соответствия оборудования установленным требованиям.

62. Подтверждение соответствия оборудования для работы во взрывоопасных средах требованиям настоящего технического регламента проводится по следующим схемам:

1) для серийно выпускаемого оборудования:

сертификация оборудования на основе анализа состояния производства и испытаний типового образца в аккредитованной испытательной лаборатории с последующим инспекционным контролем (схема 3с);

сертификация оборудования на основе испытаний типового образца в аккредитованной испытательной лаборатории и сертификации системы качества с последующим инспекционным контролем (схема 4с);

2) для ограниченной партии оборудования:

сертификация партии оборудования на основе испытаний представительной выборки образцов из этой партии в аккредитованной испытательной лаборатории (схема 5с);

сертификация единиц оборудования на основе испытаний единицы оборудования в аккредитованной испытательной лаборатории (схема 6с).

63. Представительная выборка образцов для проведения испытаний в целях подтверждения соответствия оборудования требованиям взрывобезопасности определяется в соответствии с законодательством Российской Федерации.

VII. Порядок проведения сертификации

64. Сертификация оборудования для работы во взрывоопасных средах проводится органами, аккредитованными в соответствии с порядком, установленным Правительством Российской Федерации.

65. Сертификация оборудования для работы во взрывоопасных средах осуществляется аккредитованным органом по сертификации на основании договора с заявителем и включает в себя:

1) подачу изготовителем (уполномоченным представителем (продавцом) заявки на проведение сертификации и рассмотрение представленных документов аккредитованным органом по сертификации.

2) принятие аккредитованным органом по сертификации решения по заявке на проведение сертификации с указанием ее схемы;

3) оценку соответствия оборудования требованиям настоящего технического регламента;

4) выдачу аккредитованным органом по сертификации сертификата или мотивированный отказ в выдаче сертификата;

5) осуществление аккредитованным органом по сертификации инспекционного контроля сертифицированного оборудования для работы во взрывоопасных средах, если он предусмотрен схемой сертификации;

6) осуществление изготовителем (уполномоченным представителем (продавцом) корректирующих мероприятий при выявлении несоответствия оборудования требованиям настоящего технического регламента и при неправильном применении знака обращения на рынке.

66. Процедура подтверждения соответствия оборудования для работы во взрывоопасных средах требованиям настоящего технического регламента включает в себя:

1) отбор и идентификацию образцов оборудования;

2) оценку производства или сертификацию системы качества (производства), если это предусмотрено схемой сертификации;

3) проведение испытаний образцов оборудования в аккредитованной испытательной лаборатории;

4) экспертизу документов, представленных изготовителем (уполномоченным представителем (продавцом) (в том числе технической документации, документов о качестве, заключений, сертификатов и протоколов испытаний), в целях определения возможности признания соответствия оборудования требованиям настоящего технического регламента;

5) анализ полученных результатов и принятие решения о возможности выдачи сертификата.

67. Заявитель может обратиться с заявкой на проведение сертификации в любой аккредитованный орган по сертификации, имеющий право проведения таких работ.

68. Заявка на проведение сертификации оформляется заявителем на русском языке и должна содержать:

1) наименование и местонахождение заявителя;

2) наименование и местонахождение изготовителя;

3) сведения об оборудовании для работы во взрывоопасных средах и идентифицирующие его признаки (наименование, код по общероссийскому классификатору продукции или код импортной продукции в соответствии с Товарной номенклатурой внешнеэкономической деятельности, применяемой в Российской Федерации), техническое описание оборудования, инструкцию по ее применению (эксплуатации) и другую техническую документацию, описывающую оборудование, а также декларируемое количество (серийное производство, партия или единица оборудования);

4) указание на нормативные документы по безопасности оборудования, предназначенного для работы во взрывоопасных средах;

5) схему сертификации;

6) обязательства заявителя о выполнении правил и условий сертификации.

69. Аккредитованный орган по сертификации в течение 30 суток со дня подачи заявки на проведение сертификации направляет заявителю положительное или отрицательное решение по его заявке.

70. Отрицательное решение по заявке на проведение сертификации должно содержать мотивированный отказ в проведении сертификации на основании несоответствия представленных документов требованиям настоящего технического регламента.

71. Положительное решение по заявке на проведение сертификации должно включать в себя основные условия сертификации, в том числе информацию:

1) о схеме сертификации;

2) о нормативных документах, на основании которых будет проводиться сертификация соответствия оборудования для работы во взрывоопасных средах требованиям безопасности;

3) об организации, которая будет проводить анализ состояния производства, если это предусмотрено схемой сертификации;

4) о порядке отбора образцов оборудования;

5) о порядке проведения испытаний образцов оборудования;

6) о порядке оценки стабильности условий производства;

7) о критериях оценки соответствия оборудования требованиям безопасности оборудования, предназначенного для работы во взрывоопасных средах;

8) о необходимости предоставления дополнительных документов, подтверждающих безопасность такого оборудования.

72. Подтверждение соответствия оборудования для работы во взрывоопасных средах требованиям настоящего технического регламента включает в себя, если это предусмотрено схемой сертификации:

1) отбор контрольных образцов и образцов для испытаний;

2) идентификацию оборудования;

3) испытания образцов оборудования в аккредитованной испытательной лаборатории;

4) оценку стабильности условий производства;

5) анализ представленных документов.

73. Отбор образцов оборудования (контрольных образцов и образцов для испытаний) проводится в соответствии с требованиями, установленными законодательством Российской Федерации.

74. Допускается в качестве контрольных образцов использовать образцы оборудования, подвергшиеся сертификационным испытаниям, если их идентификационные признаки и показатели, проверяемые при сертификации, остались неизменными.

75. Образцы оборудования, отобранные для испытаний и в качестве контрольных, должны быть по конструкции, составу и технологии изготовления идентичны оборудованию, поставляемому потребителю (заказчику).

76. Заявитель (изготовитель, уполномоченный представитель (продавец) прилагает к образцам документы, подтверждающие приемку оборудования для работы во взрывоопасных средах изготовителем (продавцом) и его соответствие нормативным документам, по которым выпускается это оборудование (или их копии), а также необходимые технические документы, состав и содержание которых приведены в решении аккредитованного органа по сертификации по заявке на проведение сертификации.

77. После отбора образцов должны быть приняты меры защиты от подмены образцов или ошибок в их идентификации.

78. Контрольные образцы подлежат хранению в течение срока действия сертификата.

79. Идентификацию проводят как при отборе образцов, так и при испытании оборудования для работы во взрывоопасных средах с целью удостоверения, что представленные образцы действительно относятся к сертифицируемому оборудованию.

80. Под идентификацией понимается установление соответствия конкретного оборудования для работы во взрывоопасных средах и его основных характеристик взрывобезопасности образцу и его маркировке или его описанию, в качестве которого могут быть использованы указанные в заявке на проведение сертификации оборудования международные и национальные стандарты, общероссийские классификаторы продукции, спецификации и чертежи, технические условия, эксплуатационная документация, а также представленные изготовителем протоколы испытаний, выполненных аккредитованными испытательными лабораториями.

Идентификация оборудования для работы во взрывоопасных средах по показателям назначения, указанным в технических условиях, проводится заявителем и подтверждается протоколами испытаний.

81. При сертификации партии оборудования для работы во взрывоопасных средах дополнительно проверяется соответствие его фактического объема заявляемому объему.

82. Результаты идентификации при проведении испытаний отражаются в протоколе испытаний.

Информация, позволяющая идентифицировать оборудование для работы во взрывоопасных средах, должна быть указана в сертификате соответствия.

83. Испытания в целях сертификации проводятся по заказу аккредитованного органа по сертификации.

84. Испытания проводятся аккредитованными испытательными лабораториями, прошедшими аккредитацию на право проведения работ.

85. По результатам испытаний аккредитованные испытательные лаборатории оформляют протоколы испытаний и передают их в аккредитованный орган по сертификации. Копии протоколов испытаний подлежат хранению в аккредитованной испытательной лаборатории в течение срока службы (годности) сертифицированного оборудования, но не менее 3 лет после окончания срока действия выданных на их основании сертификатов или решений об отказе в выдаче сертификатов.

86. Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:

1) обозначение протокола испытаний, порядковый номер и нумерацию каждой страницы протокола, а также общее количество страниц;

2) сведения об аккредитованной испытательной лаборатории, проводившей испытания;

3) сведения об аккредитованном органе по сертификации, поручившем проведение испытаний;

4) идентификационные сведения о представленном на испытания оборудовании для работы во взрывоопасных средах, в том числе об изготовителе этого оборудования;

5) основание для проведения испытаний;

6) описание программы и методов испытаний или ссылки на стандартные методы испытаний;

7) сведения об отборе образцов;

8) условия проведения испытаний;

9) сведения об использованных средствах измерений и испытательном оборудовании;

10) проверяемые показатели и требования к ним, сведения о нормативных документах, содержащих эти требования;

11) фактические значения показателей испытанных образцов, в том числе промежуточные, в соответствии с необходимыми критериями оценки и с указанием расчетной или фактической погрешности измерений;

12) дату утверждения протокола испытаний.

87. Протокол испытаний должен быть подписан всеми лицами, ответственными за их проведение, утвержден руководством и скреплен печатью аккредитованной испытательной лаборатории. К протоколу испытаний прилагается акт отбора образцов со всеми приложениями к нему.

88. Протокол испытаний должен включать необходимый объем информации, позволяющей получить аналогичные результаты в случае проведения повторных испытаний. Если результатом какого-либо испытания является качественная оценка соответствия оборудования для работы во взрывоопасных средах установленному требованию, в протоколе испытаний приводится информация, на основании которой получен результат.

89. Не допускаются исправления и изменения в тексте протокола испытаний после его выпуска.

90. Не допускается размещение в протоколе испытаний общих оценок, рекомендаций и советов по устранению недостатков или совершенствованию испытанных изделий.

91. Протокол испытаний распространяется только на образцы, подвергнутые испытаниям.

92. Анализ состояния производства проводится с целью установления необходимых условий для изготовления оборудования для работы во взрывоопасных средах со стабильными характеристиками, проверяемыми при сертификации.

93. Оценка стабильности условий производства должна выполняться не ранее чем за 12 месяцев до дня выдачи сертификата на основе анализа состояния производства (схема 3с) или сертификации производства или системы качества производства (схема 4с).

94. Основанием для проведения анализа состояния производства является решение аккредитованного органа по сертификации.

95. При проведении анализа состояния производства оборудования для работы во взрывоопасных средах должны проверяться:

1) технологические процессы;

2) технологическая документация;

3) средства технологического оснащения;

4) технологические режимы;

5) управление средствами технологического оснащения;

6) управление метрологическим оборудованием;

7) методики испытаний и измерений;

8) порядок проведения контроля сырья и комплектующих изделий;

9) порядок проведения контроля оборудования в процессе его производства;

10) управление несоответствующим оборудованием;

11) порядок работы с рекламациями.

96. Недостатки, выявленные в процессе анализа состояния производства, классифицируются как существенные или несущественные несоответствия.

97. К существенным несоответствиям относятся:

1) отсутствие нормативной и технологической документации на оборудование для работы во взрывоопасных средах;

2) отсутствие описания выполняемых операций с указанием средств технологического оснащения, точек и порядка контроля;

3) отсутствие необходимых средств технического оснащения и средств контроля и испытаний;

4) использование средств контроля и испытаний, не прошедших метрологический контроль в установленном порядке и в установленные сроки;

5) отсутствие документированных процедур контроля, обеспечивающих стабильность характеристик оборудования, или их невыполнение.

98. Наличие существенных несоответствий свидетельствует о неудовлетворительном состоянии производства.

99. При наличии одного или нескольких существенных несоответствий организация должна провести корректирующие мероприятия в сроки, согласованные с аккредитованным органом по сертификации.

100. Несущественные замечания должны быть устранены в сроки, согласованные с аккредитованным органом по сертификации.

101. Результаты анализа состояния производства сертифицируемого оборудования для работы во взрывоопасных средах оформляются актом. В акте указываются:

1) результаты анализа состояния производства;

2) дополнительные материалы, использованные при анализе состояния производства сертифицируемого оборудования;

3) общая оценка состояния производства;

4) необходимость и сроки выполнения корректирующих мероприятий.

102. Акт о результатах анализа состояния производства сертифицируемого оборудования для работы во взрывоопасных средах хранится аккредитованным органом по сертификации, а его копия направляется заявителю (изготовителю, уполномоченному представителю (продавцу).

103. Решение о конфиденциальности информации, полученной в ходе проведения анализа состояния производства оборудования для работы во взрывоопасных средах, принимает проверяемая организация.

104. Аккредитованный орган по сертификации учитывает результаты анализа состояния производства наряду с протоколом испытаний при принятии решения о возможности и об условиях выдачи сертификата.

105. Аккредитованный орган по сертификации после анализа протокола испытаний, результатов анализа состояния производства (если это установлено схемой сертификации), других документов о соответствии оборудования для работы во взрывоопасных средах требованиям настоящего технического регламента готовит решение о выдаче (об отказе в выдаче) сертификата.

106. На основании решения о выдаче сертификата соответствия оборудования для работы во взрывоопасных средах требованиям настоящего технического регламента аккредитованный орган по сертификации оформляет сертификат, регистрирует его в едином реестре в установленном порядке и выдает заявителю (изготовителю, уполномоченному представителю (продавцу). Сертификат действителен только при наличии регистрационного номера.

107. При отрицательных результатах оценки соответствия оборудования для работы во взрывоопасных средах установленным требованиям аккредитованный орган по сертификации выдает решение об отказе в выдаче сертификата с указанием причин.

108. Контроль за сертифицированным оборудованием для работы во взрывоопасных средах (если такой контроль предусмотрен соответствующей схемой обязательной сертификации и договором) осуществляют аккредитованные органы по сертификации, проводившие его сертификацию, с привлечением при необходимости представителей аккредитованной испытательной лаборатории, проводившей испытания. Контроль проводится в форме периодических проверок, обеспечивающих получение информации о сертифицированном оборудовании в виде результатов испытаний и анализа состояния производства, о соблюдении условий и правил применения сертификата и знака обращения на рынке в целях подтверждения того, что оборудование в течение времени действия сертификата продолжает соответствовать требованиям безопасности, предъявляемым к оборудованию для работы во взрывоопасных средах.

109. Контроль за сертифицированным оборудованием для работы во взрывоопасных средах проводится не менее трех раз за период действия сертификата, если это предусмотрено схемой сертификации или договором.

110. Критериями для определения периодичности и объема контроля являются степень потенциальной опасности оборудования для работы во взрывоопасных средах, результаты проведенной его сертификации, стабильность производства, объем выпуска оборудования, наличие сертифицированной системы качества производства и стоимость проведения контроля.

111. Объем, периодичность, содержание и порядок проведения контроля устанавливаются в решении аккредитованного органа по сертификации о выдаче сертификата.

112. Контроль, как правило, включает в себя:

1) анализ документов по сертификации оборудования для работы во взрывоопасных средах;

2) анализ поступающей информации о сертифицированном оборудовании;

3) проверку соответствия документов на сертифицированное оборудование требованиям настоящего технического регламента;

4) отбор и идентификацию образцов, а при необходимости, проведение испытаний образцов и анализ полученных результатов;

5) проверку состояния производства, если это предусмотрено схемой сертификации;

6) анализ результатов и решений, принятых по результатам контроля;

7) проверку корректирующих мероприятий по устранению ранее выявленных несоответствий;

8) проверку правильности маркировки оборудования для работы во взрывоопасных средах знаком обращения продукции на рынке;

9) анализ рекламаций на сертифицированное оборудование.

113. Содержание, объем и порядок проведения испытаний при проведении контроля определяет аккредитованный орган по сертификации, проводящий контроль.

114. В качестве результатов испытаний, подтверждающих соответствие оборудования для работы во взрывоопасных средах установленным требованиям, допускается использование протоколов периодических испытаний, проведенных или организованных изготовителем, а также испытаний, проведенных или организованных изготовителем в присутствии представителя аккредитованного органа по сертификации по разработанной им программе и с соблюдением условий, необходимых для обеспечения достоверности результатов.

115. В случае получения отрицательных результатов при испытаниях, проведенных или организованных изготовителем в присутствии представителя аккредитованного органа по сертификации, должны быть проведены повторные испытания вновь отобранных образцов аккредитованной испытательной лабораторией. Результаты повторных испытаний считаются окончательными и распространяются на все сертифицированное оборудование.

116. Испытания оборудования, сертифицированного в соответствии со схемой 3с, если они предусмотрены контролем, проводятся только аккредитованными испытательными лабораториями.

117. Результаты контроля оформляются актом о его проведении.

118. В акте о проведении контроля делается заключение о соответствии оборудования для работы во взрывоопасных средах требованиям настоящего технического регламента, стабильности их выполнения и возможности сохранения действия выданного сертификата или о приостановлении (об отмене) действия сертификата.

119. При проведении корректирующих мероприятий аккредитованный орган по сертификации:

1) приостанавливает действие сертификата соответствия требованиям настоящего технического регламента;

2) информирует в установленном порядке органы государственного контроля (надзора) о приостановлении или прекращении действия сертификата соответствия требованиям настоящего технического регламента;

3) устанавливает срок выполнения изготовителем (продавцом) корректирующих мероприятий;

4) контролирует выполнение изготовителем (продавцом) корректирующих мероприятий.

120. После того как корректирующие мероприятия выполнены и их результаты признаны удовлетворяющими требованиям настоящего технического регламента, аккредитованный орган по сертификации возобновляет действие сертификата.

121. В случае невыполнения изготовителем корректирующих мероприятий или в случае их неэффективности аккредитованный орган по сертификации прекращает действие сертификата и выдает держателю сертификата решение об отмене действия сертификата.

122. Основаниями для рассмотрения вопроса о прекращении действия сертификата могут являться:

1) изменение конструкции (состава) и комплектности оборудования для работы во взрывоопасных средах;

2) изменение организации и (или) технологии производства;

3) изменение (невыполнение) требований технологии, методов контроля и испытаний, системы обеспечения качества;

4) сообщения органов государственной власти или обществ потребителей о несоответствии оборудования для работы во взрывоопасных средах требованиям, контролируемым при сертификации;

5) материалы дознаний по авариям, результаты проверок, осуществляемых органами надзора Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору;

6) отрицательные результаты контроля, проведенного аккредитованным органом по сертификации, сертифицированного оборудования;

7) отказ от проведения или не предоставление возможности проведения контроля сертифицированного оборудования в сроки, установленные аккредитованным органом по сертификации;

8) реорганизация юридического лица, в том числе преобразование (изменение организационно-правовой формы).

123. В случае если путем корректирующих мероприятий, согласованных с аккредитованным органом по сертификации, изготовитель может устранить обнаруженные причины несоответствия оборудования для работы во взрывоопасных средах требованиям настоящего технического регламента и подтвердить устранение данного несоответствия без повторных испытаний в аккредитованной испытательной лаборатории, действие сертификата приостанавливается. Если изготовитель не может устранить причины несоответствия этого оборудования требованиям настоящего технического регламента, действие сертификата прекращается. Сертификат исключается из единого реестра, изготовитель (продавец) обязан возвратить сертификат в аккредитованный орган по сертификации, выдавший сертификат.

124. В случае если аккредитованный орган по сертификации принимает решение о приостановлении действия сертификата, он указывает в решении выявленные недостатки и устанавливает сроки их устранения.

125. Приостановление или прекращение действия сертификата оформляются решением аккредитованного органа по сертификации.

126. Решение о приостановлении действия или о прекращении действия сертификата вручается под расписку или высылается по почте изготовителю (продавцу) в течение 7 дней.

127. Повторное представление на сертификацию оборудования осуществляется в общем порядке.

128. Соответствие оборудования для работы во взрывоопасных средах требованиям настоящего технического регламента подтверждается сертификатом соответствия, выдаваемым заявителю аккредитованным органом по сертификации, с проставлением заявителем на оборудовании знака обращения на рынке.

Соответствие компонентов (Ех-компонентов) требованиям настоящего технического регламента подтверждается сертификатом соответствия, выдаваемым заявителю аккредитованным органом по сертификации. При этом знак обращения на рынке заявителем на компоненте (Ех-компоненте) не проставляется.

129. Форма сертификата соответствия утверждается Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.

В приложении к сертификату соответствия на оборудование для работы во взрывоопасных средах и Ех-компоненты должна быть указана следующая дополнительная информация:

назначение и область применения;

основные технические данные;

описание конструкции и средств обеспечения взрывозащиты;

маркировка;

специальные условия применения;

перечень технической документации (чертежей средств обеспечения взрывозащиты), согласованной аккредитованным органом по сертификации.

130. Срок действия сертификата соответствия и порядок его продления

1) Срок действия сертификата соответствия устанавливается:

5 лет на конкретный тип (вид) оборудования для работы во взрывоопасных средах, выпускаемого серийно;

в соответствии с установленным сроком эксплуатации (ресурсом) на единичное изделие или партию оборудования.

2) Продление срока действия сертификата соответствия на конкретный тип (вид) оборудования для работы во взрывоопасных средах (не более чем на 5 лет) осуществляется аккредитованным органом по сертификации по результатам проведенного контроля производства и контроля за сертифицированным оборудованием.

131. Если изготовитель вносит изменения в конструкцию или согласованную аккредитованным органом по сертификации техническую документацию, влияющие на показатели взрывозащищенности оборудования для работы во взрывоопасных средах, он должен обратиться в аккредитованный орган по сертификации, выдавший сертификат соответствия, представив описание изменений и меры, принятые для обеспечения соответствия настоящему техническому регламенту.

Аккредитованный орган по сертификации должен проверить, продолжает ли это оборудование соответствовать настоящему техническому регламенту. При положительных результатах проверки аккредитованный орган по сертификации должен оформить решение о подтверждении действия сертификата соответствия с учетом внесенных изменений или оформить новый сертификат соответствия.

132. При невозможности обеспечить требования настоящего технического регламента при внесении изменений сертификат соответствия аннулируется (приостанавливается) аккредитованным органом по сертификации по заявлению заявителя или по инициативе самого аккредитованного органа по сертификации.

133. Все стороны, на которые распространяется действие настоящего технического регламента, обязаны соблюдать коммерческую тайну в отношении сведений, полученных при осуществлении подтверждения соответствия. Выше указанное не распространяется на обязательства Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии и Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору и аккредитованных органов по сертификации, связанные с обменом информацией о результатах подтверждения соответствия.

134. Особенности ввоза оборудования для работы во взрывоопасных средах на территорию Российской Федерации.

1) Требования настоящего технического регламента распространяются на оборудование для работы во взрывоопасных средах отечественного и зарубежного производства, выпущенного в обращение на территории Российской Федерации.

2) Полученные за пределами территории Российской Федерации документы о подтверждении соответствия, знаки соответствия, протоколы испытаний такого оборудования могут быть признаны в соответствии с международными договорами Российской Федерации.

VIII. Государственный контроль (надзор)

135. Государственный контроль (надзор) за соблюдением требований настоящего технического регламента, а также принудительный отзыв оборудования для работы во взрывоопасных средах с рынка осуществляются Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии и Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору в части, касающейся их компетенции, в порядке, установленном действующим законодательством Российской Федерации.

136. Проведение мероприятий по государственному контролю (надзору) за соблюдением требований технического регламента осуществляется в порядке, установленном Федеральным законом "О защите прав юридических лиц и индивидуальных предпринимателей при проведении государственного контроля (надзора)".

IX. Переходные положения

137. Документы об аккредитации, выданные в установленном порядке аккредитованным органам по сертификации и аккредитованным испытательным лабораториям до вступления в силу настоящего технического регламента, а также сертификаты соответствия, выданные до вступления в силу настоящего технического регламента, считаются действительными до окончания срока, установленного в них.

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к проекту постановления Правительства Российской Федерации "Об утверждении технического регламента "О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах"

Технический регламент "О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах" разработан во исполнение положений пункта 1 статьи 9 Федерального закона от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании" в редакции Федерального закона от 1 мая 2007 г. N 65-ФЗ "О внесении изменений в Федеральный закон "О техническом регулировании" и в соответствии с Программой разработки технических регламентов, утвержденной распоряжением Правительства Российской Федерации от 6 ноября 2004 г. N 1421-р (в редакции распоряжения Правительства Российской Федерации от 1 апреля 2009 г. N 445-р).

Настоящий технический регламент устанавливает минимально необходимые требования к оборудованию для работы во взрывоопасных средах при проектировании, изготовлении, транспортировании и хранении, обеспечивающие его безопасность, в целях:

а) защиты жизни или здоровья граждан, имущества физических или юридических лиц, государственного или муниципального имущества;

б) охраны окружающей среды, жизни и здоровья животных и растений, а также предупреждения действий, вводящих в заблуждение приобретателей.

Реализация установленных в техническом регламенте минимально необходимых требований направлена на обеспечение взрывобезопасности оборудования, предназначенного для работы во взрывоопасных средах.

Объектом технического регулирования настоящего технического регламента является оборудование (электрическое и неэлектрическое) для работы во взрывоопасных средах.

В область применения настоящего технического регламента не входят следующие виды оборудования для работы во взрывоопасных средах:

оборудование, предназначенное для применения в медицинских целях;

средства связи, за исключением средств связи, предназначенных для применения во взрывоопасных средах в составе технологических сетей связи;

индивидуальные средства защиты (кроме индивидуальных средств взрывозащиты, предназначенных для применения в подземных выработках шахт и рудников);

морские суда, суда внутреннего и смешанного (река-море) плавания, а также на передвижные морские платформы и буровые платформы для работы на морских и внутренних водных путях вместе с оборудованием на борту таких судов и платформ.

Вышеперечисленное оборудование выведено из-под действия технического регламента, так как для его проектирования и эксплуатации требуется установление требований, отличающихся от требований, устанавливаемых настоящим техническим регламентом.

Для достижения целей настоящего технического регламента с учетом требований Федерального Закона "О техническом регулировании" были решены следующие задачи:

- определена область распространения технического регламента;

- установлены понятия с соответствующими определениями, необходимые для достижения установленных целей настоящего технического регламента, для чего были использованы термины и определения, данные в главе 426 "Международного электротехнического словаря. Электрооборудование для взрывоопасных сред" и Руководстве МЭК Ех 02 "Правила процедуры";

- установлены требования безопасности на следующих стадиях жизненного цикла оборудования для работы во взрывоопасных средах: проектирование, изготовление, хранение, транспортирование, монтаж;

- разработан порядок проведения сертификации и приведены необходимые схемы подтверждения соответствия оборудования для работы во взрывоопасных средах установленным требованиям;

- определен порядок проведения государственного контроля (надзора), предусмотрены заключительные и переходные положения, обеспечивающие его вступление в силу.

- определены заключительные и переходные положения, определяющие порядок вступления в силу настоящего технического регламента.

Настоящий технический регламент разработан на основе использования результатов анализа:

- Федерального закона от 21 июля 2007 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов";

- Федерального закона от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности";

- Правил сертификации электрооборудования для взрывоопасных сред, зарегистрированных в Минюсте России;

- Правил Международной системы сертификации электрооборудования для взрывоопасных сред МЭК Ех;

- Директивы 94/9/ЕС "Об оборудовании и защитных системах, предназначенных для применения в потенциально взрывоопасных атмосферах" - АТЕХ;

- международных и национальных стандартов;

- правил и норм государственного контроля (надзора), применяемых форм и схем подтверждения соответствия.

Выполнение требований настоящего технического регламента может обеспечиваться путем реализации положений национальных стандартов, применение которых является добровольным.

Технический регламент содержит обязательные требования безопасности, установленные с учетом оценки риска. Выполнение требований национальных стандартов и (или) сводов правил, применяемых на добровольной основе, является достаточным условием соблюдения требований настоящего регламента.

Для целей настоящего технического регламента использован перечень соответствующих понятий и определений, приведена классификация взрывоопасных зон, источников воспламенения взрывоопасной среды, оборудования для работы во взрывоопасных средах, характеристики уровней и видов взрывозащиты, температурных классов такого оборудования.

К оборудованию для работы во взрывоопасных средах как объектам технического регулирования заданы требования, при реализации которых обеспечивается уровень безопасности, достаточный для безопасного функционирования и эксплуатации таких объектов в отношении рисков взрыва. При этом учтены условия окружающей среды, опасности, связанные с внешними воздействиями, потенциальные источники воспламенения и другие факторы, учет которых обеспечивает взрывобезопасность оборудования, предназначенного для работы во взрывоопасных средах.

В настоящем техническом регламенте приведены требования к эксплуатации, ремонту, упаковке, маркировке оборудования для работы во взрывоопасных средах. Предусмотрено, что подтверждение соответствия такого оборудования на территории Российской Федерации носит обязательный характер и осуществляется в форме обязательной сертификации. Приведены схемы подтверждения соответствия оборудования для работы во взрывоопасных средах требованиям настоящего технического регламента, порядок его сертификации.

Заключительная часть документа регламентирует положения по государственному контролю (надзору) за соблюдением требований настоящего технического регламента и переходные положения до вступления его в силу.

Закрепление установленных в настоящем техническом регламенте обязательных требований положительно повлияет на безопасность оборудования, сблизит международные, европейские и российские требования к оборудованию для работы во взрывоопасных средах, упростит процедуру оформления таможенных документов, будет стимулировать предпринимательскую деятельность, а также будет способствовать уменьшению затрат на проведение подтверждения соответствия и улучшению экономического и инвестиционного климата.

Точный экономический эффект может быть подсчитан, исходя из объемов экспорта-импорта оборудования для работы во взрывоопасных средах, входящих в предметную область настоящего технического регламента.

По данным Федеральной службы таможенной статистики внешняя торговля Российской Федерации составляет (2007 г.): экспорт (млрд. долларов США) - 349,9, импорт (млрд. долларов США) - 179,8.

Принятие настоящего технического регламента не повлечёт увеличения численности государственных служащих контролирующих (надзорных) органов.

Вступление в силу установленных в техническом регламенте требований не только повысит общий уровень безопасности, но и значительно уменьшит количество обязательных документов, положения которых используются при изготовлении и эксплуатации оборудования для работы во взрывоопасных средах, что приведет к существенному положительному эффекту в экономике в целом в масштабах государства.

Принятие технического регламента "О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах" не повлечет дополнительных финансовых расходов из федерального бюджета и бюджетов субъектов Российской Федерации.

Публичное обсуждение:

- уведомление о разработке технического регламента "Специальный технический регламент "Об оборудовании и защитных системах, предназначенных для применения во взрывоопасных средах" размещено на сайте Федерального агентства 07.04.2005 и в журнале "Вестник технического регулирования" N 3 (16) 2005 г.;

- уведомление о завершении публичного обсуждения технического регламента "Специальный технический регламент "Об оборудовании и защитных системах, предназначенных для применения во взрывоопасных средах"- на сайте Федерального агентства 28.11.2007 и в журнале "Вестник технического регулирования" N 12 (49) 2007 г.

По завершении публичного обсуждения наименование технического регламента было изменено на "О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах". Указанные различия в наименовании не повлияли на содержательную часть настоящего технического регламента.