Внимание! Документ недействующий.

Проект
2-я редакция

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЗАКОН

ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ
"О требованиях к безопасности металлообрабатывающего, деревообрабатывающего, алмазного, абразивного и
слесарно-монтажного инструмента"

ГЛАВА I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Статья 1. Цели технического регламента

Целью настоящего технического регламента является обеспечение защиты жизни или здоровья граждан, имущества физических или юридических лиц, государственного или муниципального имущества, предупреждение действий, вводящих в заблуждение приобретателей при реализации, использовании (эксплуатации) инструмента.

Статья 2. Область применения технического регламента

1. Объектами технического регулирования настоящего технического регламента является инструмент металлообрабатывающий, деревообрабатывающий, алмазный, абразивный и слесарно-монтажный, перечень которого приведен в Приложении 1.

2. Субъектами права в области применения настоящего Технического регламента являются: изготовитель, поставщик, продавец, импортер, орган по сертификации, испытательная лаборатория (центр), орган по сертификации систем качества, контрольно-надзорный орган.

Статья 3. Основные понятия

Для целей настоящего регламента используются следующие понятия:

Инструмент металлообрабатывающий - режущий инструмент для обработки металлов.

Инструмент деревообрабатывающий - режущий инструмент для обработки древесины, древесных материалов и пластиков.

Инструмент абразивный - режущий инструмент, предназначенный для абразивной обработки металлических и неметаллических материалов.

Инструмент алмазный - инструмент, рабочая часть которого изготовлена из алмаза.

Инструмент слесарно-монтажный - инструмент для ручных слесарных и монтажных работ.

Статья 4. Законодательство Российской Федерации
в области действия данного технического регламента

Законодательство Российской Федерации в области безопасности инструмента основывается на Конституции Российской Федерации, Федеральных законах "О техническом регулировании", "О внесении изменений в Федеральный закон "О техническом регулировании", Федеральных законах "О защите прав потребителей", "О внесении изменений и дополнений в Закон "О защите прав потребителей", "Об обеспечении единства измерений", "Об обязательном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний", "О защите прав юридических лиц и индивидуальных предпринимателей при проведении государственного контроля (надзора)" и других Федеральных законах и Постановлениях, действующих в области технического регламента.

ГЛАВА II. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ИНСТРУМЕНТУ

Статья 5. Общие требования безопасности к инструменту

1. Инструмент должен быть сконструирован таким образом, чтобы он был пригоден к выполнению своих функций.

2. Инструменты в целом, их части, а также соединения составного и сборного инструмента должны обеспечивать механическую прочность при использовании по назначению.

3. Крепление сменных многогранных и напайных твердосплавных пластин, ножей лезвийного инструмента должно обеспечивать прочность их соединения с корпусом (державкой) в период эксплуатации инструмента до достижения критерия затупления.

4. Острые кромки, кроме режущих, должны быть притуплены.

5. Режущие кромки инструмента должны быть защищены для обеспечения безопасности при транспортировании и хранении инструмента.

6. Шум, вибрации, инфразвук, ультразвук, магнитные поля, запыленность, вредные испарения, возникающие при работе инструмента, не должны превышать уровня, установленного санитарным законодательством.

Статья 6. Требования к безопасности металлообрабатывающего инструмента

1. Конструкция инструмента должна быть безопасной, исключающей следующие опасные факторы:

- отрыв напайной пластины от корпуса (державки);

- нарушение прочности механического крепления сменных многогранных пластин;

- повреждения корпуса или пластин.

2. Инструмент должен пройти испытания на средний период стойкости и безопасность.

3. Испытания инструмента на безопасность проводить при условиях, приведенных в Приложении 2.

Статья 7. Требования к безопасности деревообрабатывающего инструмента

1. Конструкция инструмента должна быть безопасной, если после испытаний на безопасность отсутствует каждый из следующих факторов:

- отрыв напайной пластины от корпуса;

- нарушение прочности механического крепления сменных многогранных пластин;

- повреждения корпуса или пластин;

- сдвиг или смещение отдельных инструментов, входящих в комплект.

2. Испытание инструмента на прочность вращением проводят при частоте вращения в 1,5 раза превышающей рабочую.

3. В работе не допускается превышать предельную рабочую частоту вращения. Рабочая частота вращения должна быть указана в маркировке инструмента.

4. Деревообрабатывающий инструмент, применяемый на станках с ручной подачей, режущие кромки которого выступают над корпусом более чем на 5 мм, должны иметь ограничители толщины снимаемой стружки по всей длине режущих кромок для избежания отдачи обрабатываемой детали в процессе резания.

5. Ограничители толщины должны быть выполнены:

- как единое целое с корпусом - для цельного инструмента и с напайными пластинами;

- как элемент сборной конструкции - для сборного инструмента.

6. Инструмент составной, сборный, собираемый в комплекты должен быть собран с надежным закреплением отдельных инструментов, обеспечивающим предотвращение относительного смещения их между собой.

7. Инструмент деревообрабатывающий ручной.

7.1 Стамески, долота:

- конструкция инструмента должна предусматривать форму хвостовиков, обеспечивающую надежное крепление полотна к рукоятке - усилие стягивания рукоятки должно быть менее 686 Н;

- конструкция рукоятки должна обеспечивать удобный захват рукой. На рукоятке не должно быть острых углов и неровностей;

- форма и размеры бурта должны обеспечивать достаточную опору для рукоятки. На нем не должно быть острых углов, которые могут поранить руку.

7.2 Рубанки:

- на поверхностях деталей рубанков не должно быть трещин, заусенцев, следов коррозии;

- острые кромки (кроме ножа) должны быть притуплены;

- конструкция зажимного устройства должна обеспечить закрепление ножа, предотвращающее его перемещение, а также не препятствующее выходу стружки из летки;

- самопроизвольное смещение ножа не допускается;

- крепление ручки и рукоятки в рубанке должно быть жестким и выдерживать стягивающее усилие не менее 196 Н (20 кгс). Качание не допускается.

Статья 8. Требования к безопасности абразивного, алмазного инструмента и инструмента из кубического нитрида бора (эльбора)

1. Инструмент абразивный, алмазный и эльборовый считается безопасным, если при работе инструмента конкретного вида отсутствует каждый из следующих факторов:

- разрыв шлифовального круга или корпуса круга, или шлифовального фибрового диска;

- отрыв эльборосодержащего или алмазного слоя от корпуса круга;

- отрыв сегмента от корпуса круга;

- разрыв бесконечной шлифовальной ленты;

- повышенная концентрация вредных веществ, запыленность воздуха рабочей зоны, образование в нем аэрозолей при обработке с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей;

- повышенная вибрация и шум при работе ручными шлифовальными машинами;

- недостаточная маркировка .

2. Не допускается к работе инструмент, имеющий отслаивание эльборосодержащего и алмазного слоя, с трещинами на его поверхности, а также не имеющий отметки об испытании на механическую прочность или с просроченным сроком хранения.

3. Испытание инструмента на механическую прочность вращением проводят при частоте вращения в 1,3 раза превышающей рабочую.

4. На шлифовальных и отрезных кругах (кроме эльборовых и алмазных), а также на шлифовальных кругах, предназначенных для работы на ручных шлифовальных машинах, должны быть нанесены цветные полосы, определяющие максимальные рабочие скорости и знаки безопасности.

Статья 9. Требования к безопасности слесарно-монтажного инструмента

1. На безопасность должен проверяться слесарно-монтажный инструмент, указанный в Приложении 1.

2. Молотки слесарные:

1) конструкция молотков должна обеспечивать надежное соединение головки молотка с рукояткой;

2) трещины на рукоятках от расклинивания за пределами отверстия головки не допускаются.

3. Ключи гаечные:

1) конструкция ключей должна обеспечивать:

- надежный зажим изделия при приложении рабочих нагрузок;

- рукоятка ключа должна иметь форму и размеры, обеспечивающие удобство в работе, необходимую и достаточную площадь контакта с ладонью руки;

2) безопасность (прочность) определяется выдерживанием испытательного крутящего момента, приведенного в Приложении 3;

3) при эксплуатации ключей не допускается пользоваться дополнительными рычагами для увеличения усилия затяжки и применять удары по ключу (за исключением специального ударного инструмента).

4. Отвертки слесарно-монтажные:

1) отвертки должны иметь прочность, определяемую крутящим моментом для испытания рабочих концов отверток и для испытания соединения стержня и рукояток отверток, приведенных в Приложении 4;

2) форма рукоятки должна обеспечивать прочный захват ее для приложения максимального усилия к отвертке;

3) рукоятка и стержень отвертки не должны иметь взаимного проворачивания;

4) пластмассовые рукоятки отверток должны выдерживать трехкратный удар при падении с высоты 1,5 м на горизонтальную каменную или бетонную плиту без появления на рукоятке трещин, сколов и ослабления соединения со стержнем.

5. Инструмент шарнирно-губцевый - плоскогубцы, круглогубцы, пассатижи, кусачки:

1) шарнирно-губцевый инструмент не должен иметь острых кромок (кроме режущих) в зонах захвата и рядом с ними;

2) шарнирно-губцевый инструмент должен иметь малое усилие раскрытия за счет конструктивного исполнения или смазки в шарнирном соединении;

3) шарнирно-губцевый инструмент должен выдерживать испытания на прочность рукояток, на кручение и на перекусывание;

4) шарнирно-губцевый инструмент с трещинами использовать в работе не допускается.

6. Ножницы ручные для резки металла:

1) изготовление ножниц с упором на концы загнутых ручек не допускается;

2) при работе ножниц не допускается применение вспомогательных рычагов для удлинения ручек или резка с ударами по лезвиям или ручкам.

7. Тиски слесарные:

1) тиски должны выдерживать испытания на крутящий момент. После испытаний тиски не должны иметь остаточных деформаций, сколов, выкрашиваний, трещин и прочих повреждений.

2) рукоятки тисков и накладные планки не должны иметь забоин и заусенцев;

3) тиски должны обеспечивать силу зажима, приведенную в Приложении 5;

4) тиски должны иметь устройство, предотвращающее полное вывинчивание ходового винта из гайки;

5) отверстие головки винта должно иметь с двух сторон округление для предохранения руки рабочего от защемления;

6) съемная рукоятка должна плавно одеваться на зажимную гайку и сниматься с нее.

ГЛАВА III. ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ

Статья 10. Формы оценки соответствия

Оценка соответствия инструмента требованиям настоящего технического регламента проводится:

1) на стадии выпуска в обращение - в форме обязательного подтверждения соответствия;

2) на стадии обращения на территории Российской Федерации - в форме государственного контроля (надзора).

Статья 11. Подтверждение соответствия

1. Подтверждение соответствия инструмента, перечисленного в Приложении 1, носит обязательный характер и осуществляется в формах:

1) принятия декларации о соответствии (далее декларирование соответствия);

2) обязательной сертификации.

2. Подтверждению соответствия в форме декларирования соответствия подлежит абразивный инструмент: круги шлифовальные лепестковые, ленты шлифовальные бесконечные, диски шлифовальные фибровые, а также - слесарно-монтажный инструмент: плоскогубцы, круглогубцы, пассатижи, кусачки, тиски слесарные.

3. Подтверждению соответствия в форме обязательной сертификации подлежит металлорежущий, дереворежущий, алмазный, абразивный, эльборовый и слесарно-монтажный инструмент, перечисленный в Приложении 1, за исключением абразивного и слесарно-монтажного инструмента, перечисленного в п.2 настоящей статьи.

4. Подтверждение соответствия инструмента, перечисленного в п.2 настоящей статьи, может быть осуществлено и в форме обязательной сертификации по выбору заявителя.

5. Оформленная по установленным правилам декларация о соответствии и сертификат соответствия имеют равную юридическую силу независимо от схем подтверждения соответствия и действуют на всей территории Российской Федерации.

6. Под партией инструмента при проведении подтверждения соответствия понимается определенным образом идентифицированный объем однородной продукции, изготовленной при одних и тех же условиях технологического процесса.

7. Максимальный срок действия декларации о соответствии и сертификата соответствия на серийно выпускаемый инструмент - 3 года.

Для партии инструмента срок действия декларации о соответствии и сертификата соответствия не устанавливается.

8. Идентификация образцов инструмента - это процедура, посредством которой устанавливают соответствие представленной на сертификацию продукции ее наименованию, ее маркировке, а также - основным требованиям, предъявляемым к данному виду продукции.

Идентификация проводится при отборе образцов или перед испытаниями путем контроля параметров и характеристик отобранных образцов инструмента в объеме параметров, контролируемых при приемочном контроле и относящихся к первой группе значимости.

Результаты идентификации оформляются протоколом, содержащим данные контроля, и подписываются лицами, проводившими идентификацию.

Протокол идентификации используется органом по сертификации.

В случае существенных отклонений идентифицируемой продукции от требований нормативных документов орган по сертификации принимает решение о дальнейших процедурах сертификации или по проведению корректирующих мероприятий.

9. Подтверждение соответствия осуществляется в соответствии с правилами и порядком, установленными Правительством Российской Федерации.

Статья 12. Декларирование соответствия

1. При декларировании соответствия заявителями могут быть изготовитель или продавец инструмента, зарегистрированные в соответствии с законодательством Российской Федерации на ее территории в качестве юридического или физического лица, либо лицо, выполняющее функции иностранного изготовителя на основании договора с ним в части обеспечения соответствия и в части ответственности за несоответствие поставляемой продукции требованиям технического регламента.

2. Декларирование соответствия инструмента осуществляется по одной из следующих схем:

1) схема 2д - принятие декларации о соответствии на основании собственных доказательств и доказательств, полученных с участием аккредитованной испытательной лаборатории (центра), привлекаемой на основании договора (при наличии сертификата на систему качества);

2) схема 3д - принятие декларации о соответствии на основании собственных доказательств, доказательств, полученных с участием аккредитованной испытательной лаборатории (центра), привлекаемой на основании договора, сертификата системы менеджмента качества, выданного на основании выборочного контроля системы менеджмента качества (т.е. контроля на стадии испытаний на безопасность инструмента);

3) схема 4д - принятие декларации о соответствии на основании собственных доказательств, доказательств, полученных с участием аккредитованной испытательной лаборатории (центра), привлекаемой на основании договора, сертификата системы менеджмента качества, выданного на основании полного контроля системы менеджмента качества;

4) схема 5д - декларацию принимает продавец, который не имеет возможности собрать собственные доказательства соответствия.

Заявитель вправе выбрать самостоятельно схему декларирования с учетом положений настоящей статьи.

3. При декларировании соответствия по схемам 2д, 3д и 4д заявитель самостоятельно формирует доказательные материалы в целях подтверждения соответствия инструмента требованиям технического регламента.

В качестве собственных доказательных материалов используются на выбор заявителя следующие документы:

1) отчеты об испытаниях на соответствие требованиям международных и национальных стандартов;

2) отчеты об испытаниях на соответствие требованиям технических условий;

3) отчеты об испытаниях на соответствие требованиям стандартов организации;

4) протоколы собственных испытаний заявителя;

5) сертификаты на системы менеджмента качества, подтверждающие стабильность производства продукции;

6) иная документация и сведения, подтверждающие достоверно установить соответствие инструмента требованиям настоящего технического регламента.

4. Декларация о соответствии должна быть оформлена в порядке, установленном Федеральным законом "О техническом регулировании".

Статья 13. Обязательная сертификация инструмента

1. Обязательная сертификация инструмента осуществляется органом по сертификации, аккредитованным на выполнение работ по подтверждению соответствия, в порядке, установленном Правительством Российской Федерации.

2. Для проведения обязательной сертификации изготовитель, продавец, либо лицо, выполняющее функции иностранного изготовителя, обязан представить необходимые в соответствии с выбранной им схемой подтверждения соответствия документы, а орган по сертификации - в течение пяти дней проверить полноту представленной документации и в случае недостаточности представленных документов предложить заявителю другую схему сертификации.

3. Обязательная сертификация инструмента проводится с использование одной из схем:

1) схема 3с (3) - сертификация на основании результатов испытаний и измерений образцов инструмента, стабильность серийного производства которого не вызывает сомнения, инспекционный контроль за продукцией;

2) схема 4с (3а) - сертификация серийно выпускаемого инструмента на основании результатов испытаний и измерений образцов инструментов и анализа состояния производства инструмента, инспекционный контроль за продукцией;

3) схема 5с (5) - сертификация серийно выпускаемого инструмента на основании результатов испытаний и измерений образцов инструментов и сертификации системы менеджмента качества, инспекционный контроль за системой качества;

4) схема 6с (7) - сертификация партии инструментов на основании результатов испытаний и измерений образцов инструментов.

4. Орган по сертификации:

1) привлекает на договорной основе для проведения испытаний и измерений аккредитованные испытательные лаборатории (центры) в порядке, предусмотренном Федеральным законом "О техническом регулировании";

2) осуществляет ежегодный инспекционный контроль в соответствии с условием договора о проведении процедуры подтверждения соответствия и выбранной схемой сертификации;

3) информирует органы государственного контроля (надзора) об инструменте, поступившем на сертификацию, но не прошедшем ее;

4) выдает сертификаты соответствия, приостанавливает или прекращает действие выданных им ранее сертификатов соответствия, а также принимает решение о продлении срока действия сертификата соответствия на один год при наличии положительных результатов контроля за сертифицированной продукцией, осуществленного в объеме работ, проводимых при инспекционном контроле;

5) осуществляет иные функции, предусмотренные Федеральным законом "О техническом регулировании".

Статья 14. Ответственность изготовителя, продавца, лица, выполняющего функции иностранного изготовителя, органа по сертификации за нарушение требований настоящего регламента

1. За нарушение требований настоящего технического регламента изготовитель (исполнитель, продавец, лицо, выполняющее функции иностранного изготовителя) и орган по сертификации несут ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации.

2. В случае неисполнения предписаний и решений органа государственного контроля (надзора) изготовитель (исполнитель, продавец, лицо, выполняющее функции иностранного изготовителя) несут ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации.

3. В случае, если в результате нарушения требований настоящего технического регламента причинен вред жизни и здоровью граждан, имуществу физических или юридических лиц, государственному или муниципальному имуществу, окружающей среде или возникла угроза причинения такого вреда, изготовитель (продавец, лицо, выполняющее функции иностранного изготовителя) обязан возместить причиненный вред и принять меры в целях недопущения причинения вреда другим лицам, их имуществу, окружающей среде в соответствии с законодательством Российской Федерации.

4. Орган по сертификации и должностное лицо органа по сертификации, нарушившие правила выполнения работ по сертификации, если такое нарушение повлекло за собой выпуск в обращение продукции, не соответствующей требованиям технического регламента, несут ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации и договором о проведении работ по сертификации.

Статья 15. Государственный контроль (надзор) за соблюдением
требований настоящего технического регламента

1. Государственный контроль (надзор) за соблюдением требований настоящего регламента осуществляется Федеральным органом исполнительной власти Российской Федерации, уполномоченным на проведение контроля (надзора):

1) контроль и надзор за соблюдением требований, изложенных в статье 5, п.6 настоящего регламента, осуществляется Федеральными органами исполнительной власти в области государственного санитарно-эпидемиологического надзора;

2) контроль за соблюдением требований, изложенных в статье 5, п.2 и 3 и статье 6, п.п.7, 8 настоящего регламента, осуществляется Федеральными органами исполнительной власти в области технического надзора.

2. Уполномоченные органы организуют и проводят контроль (надзор) за соответствием требованиям настоящего технического регламента изготавливаемого и ввозимого из-за рубежа инструмента исключительно на стадии обращения продукции на территории Российской Федерации.

3. Государственный контроль (надзор) за соблюдением требований настоящего регламента осуществляется в соответствии с действующим законодательством.

ГЛАВА IV. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ И ПЕРЕХОДНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Статья 18. Переходные положения

1. В период между принятием настоящего технического регламента и его вступлением в силу требования к инструменту и к связанным с ними процессам проектирования, изготовления, эксплуатации, установленные нормативными правовыми актами Российской Федерации и нормативными документами федеральных органов исполнительной власти, подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям:

1) защиты жизни или здоровья граждан, имущества физических или юридических лиц, государственного или муниципального имущества;

2) охраны окружающей среды, жизни или здоровья животных и растений;

3) предупреждения действий, вводящих в заблуждение приобретателей.

До дня вступления в силу настоящего технического регламента Правительство Российской Федерации и федеральные органы исполнительной власти в пределах своих полномочий вправе вносить в установленном порядке изменения в нормативные правовые акты Российской Федерации, применяемые до дня вступления в силу соответствующих технических регламентов, федеральные органы исполнительной власти - в нормативные документы, применяемые до дня вступления в силу соответствующих технических регламентов.

2. Со дня вступления в силу Федерального закона "О техническом регулировании" обязательное подтверждение соответствия осуществляется только в отношении инструмента, выпускаемого в обращение на территории Российской Федерации.

До дня вступления в силу настоящего технического регламента обязательная оценка соответствия, в том числе подтверждение соответствия и государственный контроль (надзор), а также маркирование продукции знаком соответствия осуществляется в соответствии с правилами и процедурами, установленными нормативными правовыми актами Российской Федерации и нормативными документами федеральных органов исполнительной власти, принятыми до дня вступления в силу настоящего регламента.

Правительством Российской Федерации до дня вступления в силу настоящего технического регламента утверждаются и ежегодно уточняются единые перечни продукции, подлежащей обязательной сертификации и подлежащей декларированию соответствия.

До вступления в силу настоящего технического регламента схема декларирования соответствия на основе собственных доказательств допускается для применения только изготовителями или только лицами, выполняющими функции иностранного изготовителя.

До дня вступления в силу настоящего технического регламента национальным органом по стандартизации утверждается, опубликовывается в печатном издании федерального органа исполнительной власти по техническому регулированию и размещается в информационной системе общего пользования в электронно-цифровой форме перечень национальных стандартов и (или) сводов правил, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований принятого технического регламента.

До дня вступления в силу настоящего технического регламента Правительством Российской Федерации утверждается перечень национальных стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения принятого технического регламента и осуществления оценки соответствия. В случае отсутствия указанных национальных стандартов применительно к отдельным требованиям технического регламента или объектам технического регулирования, Правительством Российской Федерации до дня вступления в силу настоящего регламента утверждаются правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения принятого технического регламента и осуществления оценки соответствия.

Статья 20. Приведение нормативно-правовых актов
в соответствие с настоящим техническим регламентом

Со дня вступления в силу настоящего технического регламента признать утратившим силу:

1) Правила по сертификации "Правила применения знака соответствия при обязательной сертификации продукции" (регистрация МИНЮСТом РФ N 1139 от 01.08.1996 г.);

2) "Порядок проведения сертификации продукции в РФ" (регистрация МИНЮСТом РФ N 826 от 05.04.1995 г.);

3) Изменение N 1 к "Порядку проведения сертификации продукции в РФ" (регистрация МИНЮСТом РФ N 1138 от 01.08.1996 г.).

2. До приведения в соответствие с данным техническим регламентом перечисленных ниже нормативно-правовых актов они применяются в части, не противоречащей данному техническому регламенту:

1) "Правила проведения сертификации продукции в Системе сертификации металлорежущего, дереворежущего и слесарно-монтажного инструмента" (регистрация МИНЮСТом РФ N 1187 от 04.11.1996 г.);

2) "Правила проведения работ по сертификации алмазного и абразивного инструмента" (регистрация МИНЮСТом РФ N 2673 от 18.04.2001 г.);

3) "Правила по проведению сертификации в РФ" (регистрация МИНЮСТом РФ N 2284 от 27.06.2000 г.);

4) Правила по сертификации "Общий порядок обращения с образцами, используемыми при проведении обязательной сертификации продукции" (регистрация МИНЮСТом РФ N 1041 от 01.03.1996 г.);

5) Положение о "Системе сертификации ГОСТ Р" (регистрация МИНЮСТом РФ N 1520 от 29.04.1998 г.).

Статья 21. Вступление в силу требований настоящего технического регламента.

Настоящий технический регламент вступает в силу по истечении шести месяцев со дня его официального опубликования.

Приложение 1

Перечень объектов технического регулирования

Наименование продукции

1. Инструмент металлорежущий

1.1. Резцы токарные с напайными твердосплавными пластинами:

- проходные;

- подрезные;

- расточные;

- отрезные.

1.2. Резцы токарные с механическим креплением сменных многогранных пластин:

- проходные;

- подрезные;

- расточные;

- для контурного точения.

1.3. Фрезы торцовые насадные со вставными ножами, оснащенными пластинами твердого сплава.

1.4. Фрезы с механическим креплением сменных многогранных пластин:

- торцовые;

- концевые;

- дисковые.

1.5. Фрезы прорезные (шлицевые) и отрезные из быстрорежущей стали

2. Инструмент деревообрабатывающий

2.1. Пилы дисковые, оснащенные пластинами из твердого сплава.

2.2. Фрезы дереворежущие дисковые пазовые:

- цельные;

- с напаянными пластинами.

2.3. Фрезы дереворежущие насадные:

- с затылованными зубьями для обработки пазов и гребней;

- цилиндрические сборные.

2.4. Фрезы насадные, оснащенные твердым сплавом, для обработки древесных материалов и пластиков.

2.5. Фрезы концевые, оснащенные твердым сплавом, для высокоскоростной обработки древесных материалов и пластиков.

2.6. Фрезы концевые, оснащенные сверхтвердыми материалами, для высокоскоростной обработки древесных материалов и пластиков.

2.7. Инструмент дереворежущий насадной для станков с ручной подачей.

2.8. Инструмент деревообрабатывающий ручной:

- стамески;

- долота;

- рубанки.

3. Инструмент алмазный

3.1. Круги алмазные шлифовальные.

3.2. Круги алмазные отрезные, в том числе сегментные

3.3. Круги алмазные для сортового и художественного стекла

4. Инструмент абразивный

4.1. Круги абразивные шлифовальные, в том числе лепестковые

4.2. Круги абразивные отрезные

4.3. Круги абразивные обдирочные

4.4. Круги абразивные шлифовальные для ручных машин

4.5. Круги абразивные эльборовые

4.6. Круги абразивные полировальные

4.7. Ленты шлифовальные бесконечные

4.8. Диски шлифовальные фибровые.

5. Инструмент слесарно-монтажный

5.1. Молотки слесарные

5.2. Ключи гаечные:

- двусторонние

- односторонние

- кольцевые

- комбинированные

- для круглых шлицевых гаек

- шарнирные для круглых шлицевых гаек

- торцовые с внутренним шестигранником

- разводные

- торцовые немеханизированные

5.3. Ключи трубные рычажные.

5.4. Ключи для винтов с внутренним шестигранником.

5.5. Отвертки слесарно-монтажные

5.6. Отвертки диэлектрические

5.7. Инструмент шарнирно-губцевый:

- плоскогубцы;

- круглогубцы;

- пассатижи;

- кусачки

5.8. Ножницы ручные для резки металлов

5.9. Тиски слесарные

Приложение 2

Испытания металлообрабатывающего инструмента на безопасность

1. Испытания инструмента на безопасность следует проводить при условиях, установленных в стандартах и нормативных документах на инструмент конкретного вида с учетом дополнительных коэффициентов на скорость резания - и подачу - :

для резцов с напайными твердосплавными пластинами и резцов с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин - 1,2;

для торцовых насадных фрез с ножами, оснащенными пластинами из твердого сплава, концевых и дисковых фрез с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин - 1,25;

для торцовых фрез с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин - 1,2 и 1,2;

для фрез прорезных (шлицевых) и отрезных - 1,3.

2. Время испытаний на безопасность - 30% среднего периода стойкости инструмента, регламентируемого в стандартах и нормативных документах на инструмент конкретного вида, но не более 10 мин.

Приложение 3

Испытательные крутящие моменты гаечных ключей

Приложение 4

Испытательные крутящие моменты слесарно-монтажных отверток

Приложение 5

Сила зажима изделия и испытательные крутящие моменты слесарных тисков

Тиски должны обеспечивать силу зажима изделия и выдерживать при испытаниях крутящие моменты, указанные в таблице.